Seu Template de Dados de Gestão de Armazém

A Hora do Evento é o timestamp associado a cada atividade, marcando o momento exato em que ela ocorreu. Esses dados temporais são fundamentais para calcular durações, tempos de ciclo e tempos de espera entre diferentes etapas do processo.

Na análise de processos, esse atributo é usado para ordenar os eventos cronologicamente, construir o fluxo do processo e realizar análises baseadas em tempo. Ele é essencial para Dashboards que medem a performance, como a análise do tempo de ciclo, e para calcular KPIs como 'Tempo Médio de Ciclo de Ponta a Ponta do Pedido'.

Esse timestamp é fundamental para ordenar os eventos, calcular todas as métricas baseadas em tempo, como tempos de ciclo e de espera, e entender a performance do processo.

Está presente em todas as tabelas de transações e registros de eventos do Körber WMS, geralmente com nomes como 'CreationDate', 'Timestamp' ou 'EventDateTime'.

Este atributo descreve uma única etapa do processo de gestão do armazém, como 'Mercadorias Coletadas no Armazenamento' ou 'Expedição Enviada'. Cada atividade representa um evento de negócio distinto registrado no sistema, associado a um timestamp específico.

A análise das atividades é o núcleo do Process Mining. Ela permite construir o mapa do processo, mostrando como o trabalho realmente flui pelo armazém. Isso ajuda a identificar gargalos, ciclos de retrabalho e desvios do procedimento operacional padrão.

Ele define as etapas do processo, formando a base do mapa do processo e permitindo analisar o fluxo, as variações e os gargalos.

Tabelas de registro de eventos ou transações no Körber WMS, onde os eventos de negócio são registrados. Esses dados geralmente são derivados de códigos de transação ou descrições de alterações de status.

O Pedido de Armazém é o identificador central que agrupa todas as tarefas e todos os eventos relacionados a uma solicitação logística específica, como o recebimento de mercadorias ou uma expedição. Ele permite acompanhar o ciclo de vida completo do pedido dentro do armazém, desde a criação até a expedição final ou o cancelamento.

No Process Mining, analisar por Pedido de Armazém permite visualizar o fluxo completo do processo de cada pedido. Isso ajuda a identificar caminhos comuns, desvios, gargalos e o tempo total do ciclo para diferentes tipos de pedido, como pedidos padrão e urgentes.

Este é o Case ID essencial que conecta todos os eventos relacionados, permitindo uma análise completa, de ponta a ponta, do processo de gestão do armazém para cada pedido específico.

Esse identificador geralmente está nas tabelas principais de gestão de pedidos do Körber WMS. Consulte a documentação do Körber WMS para encontrar os nomes específicos das tabelas e dos campos, como os cabeçalhos de pedido.

Este atributo identifica o sistema de origem dos dados de eventos, que neste caso é o 'Körber WMS'. Em ambientes com vários sistemas integrados, esse campo ajuda a diferenciar as fontes de dados e rastrear a linhagem dos dados.

Na análise, ele fornece contexto, especialmente quando os dados de vários sistemas são combinados. Também ajuda a garantir a qualidade dos dados e pode ser usado para filtrar a análise pelas atividades de um sistema específico.

Fornece um contexto essencial sobre a origem dos dados, garantindo clareza e rastreabilidade, especialmente em ambientes com vários sistemas interconectados.

Geralmente é um valor estático adicionado durante a extração dos dados para identificar o sistema de origem.

Este atributo especifica a data e a hora da extração ou atualização mais recente dos dados. Ele fornece contexto sobre a atualidade dos dados analisados, garantindo que os usuários saibam quão atual é a visão do processo.

Em Dashboards e relatórios, essas informações são essenciais para garantir transparência. Elas ajudam os usuários a entender se estão analisando dados em tempo real, diários ou semanais, o que afeta a tomada de decisões.

Informa aos usuários o quanto os dados estão atualizados, algo fundamental para tomar decisões de negócio precisas e relevantes com base na análise.

Esse valor é gerado e registrado pelo pipeline de dados ou pela ferramenta de ETL ao final de cada ciclo de atualização dos dados.

Este atributo identifica o funcionário do armazém ou usuário do sistema responsável por executar uma tarefa específica, como coletar, embalar ou armazenar mercadorias. Em alguns casos, ele também pode se referir a um sistema automatizado ou bot.

Essa dimensão é fundamental para analisar a performance dos recursos. Ela ajuda a entender a distribuição da carga de trabalho, identificar os funcionários com melhor performance e encontrar pessoas que podem precisar de treinamento adicional. É a base do Dashboard 'Utilização de Recursos e Carga de Trabalho' e do KPI 'Throughput por Operador'.

Permite analisar a performance da força de trabalho, a distribuição da carga de trabalho e a eficiência dos recursos, ajudando a identificar necessidades de treinamento e profissionais com alta performance.

Está nas tabelas de transações ou registros em que as ações dos usuários são gravadas. Procure campos como 'UserID', 'UserName', 'ExecutedBy' ou 'OperatorID'.

O Nível de Prioridade é uma classificação atribuída a um pedido de armazém para definir a urgência do seu processamento. Por exemplo, um pedido pode ser marcado como 'Urgente' ou 'Alta Prioridade', indicando que deve ser processado antes dos pedidos padrão.

Este atributo é essencial para o Dashboard 'Análise de Pedidos Urgentes' e para o KPI 'Percentual de Expedições Urgentes'. Ele ajuda a entender o impacto dos pedidos urgentes nas operações gerais do armazém, seus custos associados e se os tempos de processamento são realmente menores que os dos pedidos padrão.

Ajuda a analisar o tratamento dos pedidos urgentes, sua frequência e seu impacto na performance e nos custos gerais do processo.

Está nos dados do cabeçalho do pedido. Procure campos como 'Priority', 'Urgency' ou um indicador específico do nível de serviço de envio.

A Quantidade Real é o número de unidades fisicamente contadas, coletadas, embaladas ou recebidas pelo operador do armazém. Esse valor é registrado quando a tarefa é concluída e pode ser diferente da 'Quantidade Planejada' devido a falta de estoque, danos ou erro humano.

Comparar esse atributo com a 'Quantidade Planejada' é fundamental para o Dashboard 'Saúde e Precisão do Processo de Estoque'. As divergências entre os dois valores são indicadores diretos de falhas no processo ou imprecisões nos dados que precisam ser investigadas.

Fornece a referência do que foi fisicamente movimentado, sendo essencial para calcular taxas de divergência e garantir a precisão do estoque.

Está nos registros de confirmação de transações ou de conclusão de tarefas. Os nomes dos campos podem incluir 'ActualQty', 'ConfirmedQuantity' ou 'PickedQuantity'.

O SKU do Produto é o identificador exclusivo de um produto ou material específico envolvido no pedido de armazém. Um pedido pode conter um ou mais SKUs.

Analisar por SKU do Produto ajuda a entender se determinados produtos têm processos de movimentação mais complexos ou problemáticos. Por exemplo, você pode descobrir que itens frágeis têm tempos de embalagem maiores ou que determinados SKUs estão frequentemente associados a divergências na coleta. Isso pode orientar mudanças na estratégia de armazenamento ou nos procedimentos de movimentação.

Permite analisar a performance do processo com base em produtos específicos, revelando se determinados itens causam atrasos ou erros.

Está nas tabelas de itens das linhas do pedido, vinculadas ao cabeçalho principal do pedido de armazém. Os nomes comuns dos campos incluem 'SKU', 'MaterialNumber' ou 'ItemCode'.

Esta é a data-alvo de conclusão ou expedição de um pedido de saída, geralmente definida pelas expectativas do cliente ou por acordos de nível de serviço (SLAs). Ela funciona como o prazo principal para medir a performance real.

Essa data é fundamental para o Dashboard 'Análise de Pedidos Urgentes'. Comparar a 'Data de Conclusão Solicitada' com a 'Data de Conclusão Real' (o timestamp da atividade 'Expedição Enviada' ou 'Pedido de Armazém Concluído') ajuda a determinar a performance no prazo e identificar pedidos com risco de atraso.

Fornece a referência para medir a performance no prazo e cumprir os acordos de nível de serviço (SLAs), destacando pedidos potencialmente atrasados.

Está na tabela de cabeçalho do pedido. Os nomes comuns dos campos incluem 'RequiredDeliveryDate', 'RequestedShipDate' ou 'SLA'.

Este atributo especifica o equipamento de movimentação de materiais (MHE) ou a tecnologia usada durante uma tarefa no armazém. Pode ser uma empilhadeira específica, uma paleteira, um scanner portátil ou um veículo guiado automaticamente (AGV).

Analisar por equipamento ajuda a entender a utilização dos recursos, as necessidades de manutenção e o impacto de diferentes tipos de equipamento na eficiência das tarefas. É uma dimensão importante para o Dashboard 'Utilização de Recursos e Carga de Trabalho', permitindo uma visão completa dos recursos humanos e das máquinas.

Permite analisar a utilização dos equipamentos e seu impacto na performance das tarefas, ajudando a otimizar a gestão da frota e identificar gargalos relacionados a máquinas.

Consulte a documentação do Körber WMS. Esses dados podem estar registrados nos registros de execução de tarefas, especialmente quando os operadores fazem login em equipamentos específicos.

Este é um atributo booleano derivado que assume o valor verdadeiro quando a 'Quantidade Real' é diferente da 'Quantidade Planejada' em qualquer atividade relacionada à coleta. Ele funciona como um indicador simples de erro de coleta ou problema de estoque em uma tarefa específica.

Esse indicador simplifica a análise ao permitir que os usuários filtrem rapidamente todos os pedidos que tiveram uma divergência na coleta. Ele é usado para calcular o KPI 'Taxa de Divergência na Coleta' e ajuda a alimentar o Dashboard 'Saúde e Precisão do Processo de Estoque', destacando pontos específicos de falha.

Fornece um indicador binário claro de erros de coleta, simplificando a análise necessária para identificar e quantificar problemas de precisão do estoque.

Calculado durante a transformação dos dados. A lógica é: IF (ActualQuantity != PlannedQuantity) THEN true ELSE false para atividades de coleta relevantes.

A Hora de Término representa o timestamp de conclusão de uma atividade. Enquanto StartTime (EventTime) marca o início, a Hora de Término marca a conclusão, permitindo calcular diretamente a duração dessa atividade. Nem todos os eventos têm uma hora de término distinta; em muitos casos, o StartTime do evento seguinte é usado para estimar a duração do evento anterior.

Este atributo é extremamente útil para calcular com precisão o tempo de processamento de tarefas individuais. Por exemplo, ele é usado para determinar o 'Tempo Médio de Inspeção de Qualidade', medindo o intervalo entre o início e o fim da inspeção.

Permite calcular com precisão o tempo de processamento de cada atividade, algo fundamental para identificar tarefas ineficientes e gargalos de recursos.

Consulte a documentação do Körber WMS. Essa informação pode estar nas tabelas de transações, junto com a hora de início, ou em tabelas relacionadas ao histórico de status.

O ID do Armazém especifica o local físico ou a unidade onde o pedido de armazém está sendo processado. Para organizações com vários centros de distribuição, essa é uma dimensão essencial para a análise.

Este atributo permite comparar a performance entre diferentes unidades. Por exemplo, você pode comparar o 'Tempo Médio de Ciclo de Ponta a Ponta do Pedido' entre o Armazém A e o Armazém B para identificar boas práticas ou problemas operacionais específicos de cada local.

Permite comparar e avaliar a performance entre diferentes locais físicos de armazenamento, destacando problemas regionais ou específicos de cada unidade.

Essas informações geralmente estão disponíveis nas tabelas de cabeçalho do pedido ou de configuração da unidade. Elas podem aparecer como 'Plant', 'Site' ou 'LocationCode'.

Este atributo identifica a coordenada física dentro do armazém, como uma estante, prateleira ou endereço. Ele é relevante para atividades como 'Mercadorias Armazenadas' e 'Mercadorias Coletadas no Armazenamento'.

Esses dados são usados no Dashboard 'Eficiência do Armazenamento e Uso dos Locais' para analisar tempos de deslocamento, utilização dos locais e a eficácia das estratégias de armazenamento. Por exemplo, eles podem ajudar a determinar se itens de alta rotatividade estão armazenados em locais de fácil acesso para reduzir o tempo de coleta.

Ajuda a otimizar o layout e a estratégia de armazenamento analisando os tempos de deslocamento e a eficiência das tarefas de armazenamento e coleta em locais específicos.

Está nas tabelas de estoque, tarefas ou dados mestres de locais. Procure campos como 'BinCode', 'LocationID' ou 'StorageBin'.

A Quantidade Planejada representa o número-alvo de unidades para uma determinada tarefa, conforme especificado pelo pedido de armazém. Por exemplo, se um pedido exige a coleta de 10 unidades de um SKU específico, a quantidade planejada para essa tarefa de coleta é 10.

Este atributo é fundamental para identificar divergências quando comparado à 'Quantidade Real'. Ele é uma entrada importante para calcular os KPIs 'Taxa de Divergência na Coleta' e 'Taxa de Divergência de Estoque', essenciais para manter a precisão do estoque.

Serve como referência para medir a precisão de tarefas como coleta e recebimento, permitindo detectar divergências de estoque.

Está disponível nas tabelas de tarefas ou de itens das linhas do pedido. Procure campos como 'OrderQuantity', 'PlannedQty' ou 'ExpectedQuantity'.

O Status do SLA é um atributo calculado que classifica cada pedido com base no cumprimento do prazo em relação a 'RequestedCompletionDate'. Ele pode assumir valores como 'No Prazo', 'Atrasado' ou 'Em Andamento'.

Este atributo fornece uma visão imediata da performance do nível de serviço. Ele permite filtrar e analisar rapidamente todos os pedidos atrasados para entender as causas-raiz, como gargalos específicos ou problemas de recursos. É um elemento fundamental para qualquer análise focada na satisfação do cliente e na confiabilidade operacional.

Mede diretamente o cumprimento dos acordos de nível de serviço, permitindo identificar e analisar facilmente as causas-raiz dos pedidos atrasados.

É calculado na camada de transformação dos dados comparando o timestamp do evento 'Pedido de Armazém Concluído' com 'RequestedCompletionDate'.

O Tempo de Ciclo é uma métrica calculada que mede o tempo total decorrido de um caso, desde o primeiro evento ('Pedido de Armazém Criado') até o último evento ('Pedido de Armazém Concluído'). Ele representa o tempo de processamento de ponta a ponta de um pedido.

Este é um dos principais indicadores de performance no Process Mining, respondendo diretamente à pergunta 'Quanto tempo leva?'. É a métrica central do Dashboard 'Tempo de Ciclo de Ponta a Ponta do Pedido de Armazém' e do KPI 'Tempo Médio de Ciclo de Ponta a Ponta do Pedido', usados para acompanhar a saúde geral do processo e identificar pedidos que levam tempo excessivo para serem atendidos.

Este é um KPI fundamental que mede a eficiência geral do processo do armazém, impactando diretamente a satisfação do cliente e os custos operacionais.

Essa métrica é calculada na ferramenta de Process Mining pela diferença entre o timestamp do último evento e o do primeiro evento de cada Pedido de Armazém.

O Tipo de Pedido define a finalidade de negócio do pedido de armazém. Os tipos comuns incluem expedições para clientes (saída), recebimentos de fornecedores (entrada), transferências de estoque entre locais do armazém (internas) ou devoluções.

Este é um atributo poderoso para filtrar e comparar análises. Ele permite analisar e comparar os fluxos e a performance do processo para diferentes tipos de operações logísticas, por exemplo, para verificar se o processo de entrada é mais ou menos eficiente que o processo de saída.

Permite segmentar a análise pela finalidade do pedido, revelando diferenças de performance entre processos como recebimentos e expedições.

Geralmente está na tabela de cabeçalho de pedidos do Körber WMS. Procure um campo chamado 'OrderType', 'TransactionType' ou algo semelhante.

A Transportadora é o provedor logístico terceirizado (por exemplo, FedEx, UPS ou DHL) responsável por transportar as mercadorias do armazém até o destino final. Normalmente, ela é definida durante o planejamento ou a expedição do envio.

Analisar por transportadora pode revelar diferenças de performance entre os parceiros de envio. Por exemplo, pode ajudar a identificar se determinadas transportadoras estão associadas a tempos de espera maiores na área de expedição ou a atrasos mais frequentes, fornecendo dados valiosos para negociações de contratos e seleção de transportadoras.

Permite analisar a performance de diferentes parceiros de envio, ajudando a otimizar a logística e melhorar a confiabilidade das entregas.

Está nas tabelas de planejamento de expedição ou transporte do Körber WMS. Procure campos como 'CarrierCode', 'ShippingAgent' ou 'SCAC'.