Seu Template de dados para planejamento da produção

Planejamento da produção no SAP S/4HANA
Seu Template de dados para planejamento da produção

Seu Template de dados para planejamento da produção

Este Template apresenta uma visão estruturada dos dados essenciais para analisar e otimizar o planejamento da produção. Ele detalha os atributos importantes que você deve coletar, as principais atividades que deve acompanhar e orientações práticas para extrair esses dados do sistema de planejamento da produção do SAP S/4HANA. Use este material para preparar seus dados para uma análise abrangente de Process Mining.
  • Atributos recomendados para analisar o planejamento da produção
  • Principais atividades de planejamento da produção para acompanhar
  • Orientações detalhadas para extrair dados do SAP S/4HANA
Novidade em Event Logs? Saiba como criar um Event Log para Process Mining.

Atributos do planejamento da produção

Estes são os campos de dados recomendados para incluir no Event Log e obter uma análise abrangente do planejamento da produção e insights relevantes.
5 Obrigatório 5 Recomendado 9 Opcional
Nome Descrição
Atividade
Activity
Nome do evento ou da tarefa específica que ocorreu em determinado momento do processo de planejamento da produção.
Descrição

Este atributo registra as etapas e os marcos do ciclo de vida da ordem de produção. Alguns exemplos são 'Ordem de produção criada', 'Disponibilidade de materiais verificada', 'Produção iniciada' e 'Ordem encerrada financeiramente'. Cada atividade representa uma ação específica ou uma mudança de status registrada no sistema.

Analisar a sequência e a frequência dessas atividades é essencial no Process Mining. Isso ajuda a visualizar o fluxo do processo, identificar desvios do procedimento padrão e localizar atividades que causam atrasos ou exigem retrabalho frequente, como 'Plano de produção ajustado'.

Por que isso importa

Define as etapas do processo e permite descobrir e visualizar o fluxo de trabalho real da produção e suas variações.

Onde encontrar

Derivado de mudanças de status em tabelas como JEST e JCDS, dos códigos de transação usados (por exemplo, CO01 para criação) ou de registros específicos de confirmação em AFRU.

Exemplos
Ordem de produção criadaOrdem de produção liberadaProdução iniciadaConfirmação final registradaEntrada de mercadorias lançada
Hora de início
StartTime
Data e hora que indicam quando uma atividade ou um evento específico começou.
Descrição

Este atributo informa a data e a hora de cada evento registrado no processo de produção. É a base temporal de todas as análises de processo relacionadas ao tempo.

A hora de início é essencial para calcular a duração entre atividades, medir o tempo de ciclo total de uma ordem de produção e entender quando os eventos ocorreram. Ela permite analisar gargalos, tempos de espera e cumprimento do cronograma, comparando as datas e horas reais com as planejadas.

Por que isso importa

Fornece o contexto cronológico de todos os eventos e permite analisar a performance do processo, as durações e os gargalos.

Onde encontrar

Essas informações geralmente estão nas tabelas de documentos de alteração (CDHDR/CDPOS), para mudanças de status; nas tabelas de confirmação (AFRU), para etapas de execução; e nas tabelas de cabeçalho (AFKO), para datas de criação.

Exemplos
2023-10-26T09:00:00Z2023-10-26T14:30:00Z2023-10-27T08:15:00Z
Ordem de produção
ProductionOrder
Identificador exclusivo de uma ordem de produção, usado como identificador principal do caso no processo de planejamento da produção.
Descrição

O número da ordem de produção é uma chave exclusiva gerada pelo SAP S/4HANA para gerenciar e acompanhar todas as atividades relacionadas à fabricação de uma quantidade específica de produtos. Ele reúne os eventos relacionados, do planejamento e da liberação à execução e à liquidação final.

No Process Mining, esse atributo é essencial para agrupar todos os eventos relacionados em uma única instância de processo de ponta a ponta. A análise por ordem de produção permite medir indicadores-chave de performance, como tempo de ciclo e cumprimento do cronograma, além de identificar gargalos que afetam determinadas execuções de produção.

Por que isso importa

É o atributo fundamental que conecta todas as etapas do processo e permite analisar todo o ciclo de vida da produção no nível do caso, do início ao fim.

Onde encontrar

Este é o número da ordem de produção, geralmente encontrado em tabelas SAP como AFKO (campo AUFNR) e AFPO.

Exemplos
100056710008341001299
Sistema de origem
SourceSystem
Sistema do qual os dados de planejamento da produção foram extraídos.
Descrição

Este atributo identifica a origem dos dados, algo essencial em ambientes com vários sistemas integrados. Neste processo, normalmente será a instância específica do SAP S/4HANA.

Em análises de dados mais amplas, conhecer o sistema de origem ajuda a garantir a integridade dos dados e fornece o contexto adequado ao combinar dados de diferentes fontes. É um metadado fundamental para a governança e a rastreabilidade dos dados.

Por que isso importa

Fornece metadados essenciais para a governança dos dados, deixando clara a origem e o contexto dos dados do processo.

Onde encontrar

Normalmente, é um valor estático adicionado durante a extração dos dados para identificar o cliente e o ID do sistema SAP S/4HANA (SID).

Exemplos
S4P_100S4H_PRD_200S4Q_300
Última atualização dos dados
LastDataUpdate
Data e hora que indicam quando os dados foram atualizados ou extraídos pela última vez do sistema de origem.
Descrição

Este atributo registra a data e a hora da extração mais recente dos dados. É um metadado importante que informa aos usuários se os dados analisados estão atualizados.

Saber quando os dados foram atualizados pela última vez é essencial para interpretar a análise corretamente. Isso ajuda a entender se as informações são atuais ou se representam um retrato de um momento específico, o que afeta a relevância das descobertas e das decisões tomadas com base nos dados.

Por que isso importa

Ajuda os usuários a saber se os dados estão atualizados, algo essencial para tomar decisões de negócio precisas e relevantes.

Onde encontrar

Esta data e hora são geradas e adicionadas durante o processo de extração, transformação e carregamento de dados (ETL).

Exemplos
2024-05-21T02:00:00Z2024-05-22T02:00:00Z2024-05-23T02:00:00Z
Centro de trabalho
WorkCenter
Máquina, grupo de máquinas ou área de montagem responsável por uma operação específica.
Descrição

Um centro de trabalho representa uma unidade operacional específica dentro de uma fábrica, onde uma etapa da produção é realizada. Pode ser uma máquina, uma linha de produção ou um grupo de funcionários.

Analisar os dados do processo por centro de trabalho é essencial para identificar gargalos de capacidade e otimizar a alocação de recursos. Isso ajuda a descobrir quais centros de trabalho estão sobrecarregados ou subutilizados e onde os atrasos ocorrem com mais frequência durante a execução da produção. Essa análise é fundamental para o Dashboard de identificação de gargalos de capacidade.

Por que isso importa

Ajuda a localizar máquinas ou linhas de produção que são gargalos e permite direcionar melhorias para aumentar a capacidade e otimizar a utilização de recursos.

Onde encontrar

Encontrado nos dados de operações de uma ordem de produção, na tabela AFVC (campo ARBPL).

Exemplos
WC-ASSEMBLY-01WC-MILLING-05WC-PACKING
Data de término planejada
PlannedEndDate
Data prevista para a conclusão da ordem de produção, conforme o plano inicial.
Descrição

A data de término planejada é a data-limite para a conclusão de todas as atividades de produção de uma ordem. Ela é definida durante a etapa de programação do planejamento da produção.

Este atributo é essencial para medir o cumprimento do cronograma. Ao comparar a data de término planejada com a data e hora reais de conclusão, as organizações podem calcular o KPI de taxa de cumprimento do cronograma de produção e identificar ordens atrasadas. Essa análise é fundamental para melhorar a precisão do planejamento e a satisfação dos clientes.

Por que isso importa

Serve como referência para medir o cumprimento do cronograma e avaliar a precisão do planejamento e a eficiência da execução.

Onde encontrar

Encontrada na tabela de cabeçalho da ordem de produção AFKO (campo GLTRP).

Exemplos
2023-11-152023-12-012024-01-20
Fábrica
Plant
Instalação ou local de fabricação onde a ordem de produção é executada.
Descrição

A fábrica é uma unidade organizacional no SAP que representa um local ou uma instalação de produção. Cada ordem de produção é atribuída a uma fábrica específica, onde as atividades de fabricação serão realizadas.

Este atributo é essencial para comparar diferentes locais de fabricação. Ao segmentar os dados do processo por fábrica, as organizações podem comparar a performance, identificar problemas ou boas práticas específicos de cada local e entender diferenças regionais de eficiência, capacidade ou cumprimento de padrões.

Por que isso importa

Permite comparar a performance entre diferentes locais de produção, ajudando a identificar e compartilhar boas práticas ou resolver problemas específicos de cada local.

Onde encontrar

Encontrado na tabela de cabeçalho da ordem de produção AFKO (campo DWERK).

Exemplos
100017102000
Número do material
MaterialNumber
Identificador exclusivo do produto fabricado na ordem de produção.
Descrição

O número do material identifica o item que a ordem de produção deve fabricar. Ele conecta o processo de produção aos dados mestres do material, incluindo a lista técnica (BOM) e as informações de roteiro.

Analisar o processo por número do material ajuda a identificar se determinados produtos estão mais sujeitos a atrasos, retrabalho ou falta de materiais. Com isso, é possível otimizar o processo para cada produto, ajustando parâmetros de planejamento ou melhorando o abastecimento de componentes específicos.

Por que isso importa

Permite filtrar e analisar os dados pelo produto fabricado, revelando ineficiências ou gargalos específicos de cada produto.

Onde encontrar

Encontrado na tabela de itens da ordem de produção AFPO (campo MATNR).

Exemplos
RM-1001FG-2050SA-3100-B
Status da ordem
OrderStatus
Status atual de processamento da ordem de produção, como criada, liberada ou concluída tecnicamente.
Descrição

O status da ordem indica a etapa geral do ciclo de vida da ordem de produção. Ele resume os diferentes status do sistema e do usuário aplicados à ordem. Entre os status comuns estão CRTD (criada), REL (liberada), CNF (confirmada), TECO (concluída tecnicamente) e CLSD (encerrada).

Analisar o status atual das ordens ajuda a entender o trabalho em andamento. No Process Mining, acompanhar as transições entre esses status ao longo do tempo gera o registro de atividades e permite visualizar em detalhes o fluxo do processo e o tempo em cada etapa.

Por que isso importa

Oferece uma visão geral da etapa do ciclo de vida de uma ordem e é fundamental para identificar a sequência de atividades no Process Mining.

Onde encontrar

Derivado do status do sistema armazenado na tabela JEST, vinculado pelo número do objeto na AFKO (campo OBJNR).

Exemplos
CRTDRELTECOCLSD
Data de início planejada
PlannedStartDate
Data prevista para o início da ordem de produção, conforme o plano inicial.
Descrição

A data de início planejada é a data prevista para o começo das atividades de produção de uma ordem. É um dos principais resultados do processo de programação.

Este atributo serve como referência inicial para analisar o cumprimento do cronograma. Comparar a data de início planejada com a hora real de início ajuda a entender atrasos nas etapas iniciais, como a preparação de materiais ou a liberação da ordem, que podem afetar todo o cronograma de produção.

Por que isso importa

Serve como referência para medir o cumprimento do horário de início e identificar atrasos nas etapas anteriores à produção, como a liberação da ordem e a disponibilidade de materiais.

Onde encontrar

Encontrada na tabela de cabeçalho da ordem de produção AFKO (campo GSTRP).

Exemplos
2023-11-102023-11-252024-01-15
É retrabalho
IsRework
Indicador que mostra se a ordem de produção envolveu retrabalho ou ajustes significativos no plano após o início.
Descrição

Este atributo booleano é derivado para identificar ordens de produção que passaram por ações corretivas ou mudanças no plano depois do início da produção. Isso pode ser indicado por uma atividade explícita de retrabalho ou por um evento 'Plano de produção ajustado' após 'Produção iniciada'.

Este indicador é essencial para calcular o KPI de taxa de retrabalho da produção e para o Dashboard de retrabalho e revisões da produção. Ele facilita a filtragem e a análise de casos problemáticos, ajudando a descobrir as causas-raiz de problemas de qualidade ou desvios do processo que geram retrabalho custoso.

Por que isso importa

Isola os casos com retrabalho e permite analisar de forma direcionada como reduzir problemas de qualidade, desvios do processo e custos associados.

Onde encontrar

Campo calculado. Definido como verdadeiro se a atividade 'Plano de produção ajustado' ocorrer após a atividade 'Produção iniciada' no mesmo caso ou se for usado um tipo específico de ordem de retrabalho.

Exemplos
truefalse
Hora de término
EndTime
Data e hora que indicam quando uma atividade ou um evento específico foi concluído.
Descrição

Este atributo informa a data e a hora de conclusão de cada evento registrado. Junto com a hora de início, permite determinar a duração das atividades.

A hora de término é essencial para calcular o tempo de processamento exato de cada atividade, um dado importante para analisar a capacidade e a utilização de recursos. Ela ajuda a diferenciar o tempo de trabalho ativo do tempo ocioso ou de espera, permitindo identificar gargalos com mais precisão.

Por que isso importa

Permite calcular a duração exata das atividades, algo essencial para analisar a eficiência dos recursos e identificar gargalos no processo.

Onde encontrar

Encontrada nas tabelas de confirmação (AFRU) para as etapas de execução. Para outros eventos, pode ser igual à hora de início quando o evento é instantâneo.

Exemplos
2023-10-26T09:45:00Z2023-10-26T15:00:00Z2023-10-27T10:30:00Z
No prazo
IsOnTime
Indicador que mostra se a ordem de produção foi concluída até a data de término planejada.
Descrição

Este atributo booleano calculado mede diretamente o cumprimento do cronograma, comparando a data real de conclusão com a data de término planejada. Ele apresenta um resultado claro, sim ou não, para indicar se cada ordem de produção foi concluída no prazo.

Este atributo é a base do KPI de taxa de cumprimento do cronograma de produção. Ele simplifica a análise ao permitir separar facilmente as ordens concluídas no prazo das atrasadas e identificar características ou caminhos do processo associados a atrasos.

Por que isso importa

Oferece uma medida clara e simples do cumprimento do cronograma de cada ordem e facilita a análise das causas-raiz dos atrasos.

Onde encontrar

Campo calculado. Definido como verdadeiro se a data e hora do evento 'Ordem concluída tecnicamente' for anterior ou igual ao atributo 'Data de término planejada'.

Exemplos
truefalse
Prioridade de produção
ProductionPriority
Código ou valor atribuído a uma ordem de produção para indicar sua urgência ou importância.
Descrição

Os planejadores usam a prioridade de produção para sequenciar e priorizar ordens, especialmente quando há restrições de recursos. Em condições ideais, uma ordem de maior prioridade deve ser processada antes de uma de menor prioridade.

Analisar este atributo ajuda a avaliar se as prioridades definidas estão sendo respeitadas no chão de fábrica. O Dashboard de consistência da priorização da produção compara a sequência de processamento com a prioridade atribuída para identificar inconsistências. Com isso, é possível melhorar a disciplina de programação e alinhar melhor o planejamento à execução.

Por que isso importa

Ajuda a verificar se a programação da produção segue as prioridades do negócio e se as ordens críticas estão sendo aceleradas como previsto.

Onde encontrar

Geralmente é um campo personalizado ou se baseia em outros parâmetros da ordem. A localização específica depende da configuração.

Exemplos
AltaMédiaBaixa15
Quantidade confirmada
TotalConfirmedQuantity
Quantidade total do material cuja produção foi confirmada para a ordem.
Descrição

Este atributo representa a quantidade acumulada de produtos acabados ou semiacabados registrada por meio de confirmações de produção. Ele acompanha o progresso da ordem em relação à quantidade prevista.

Comparar a quantidade confirmada com a quantidade planejada ajuda a monitorar o progresso da produção e identificar problemas de rendimento ou divergências. É uma medida fundamental da produção realizada e é usada em vários cálculos de performance, incluindo taxas de descarte e eficiência.

Por que isso importa

Acompanha a produção real da ordem, algo essencial para monitorar o progresso, calcular o rendimento e identificar divergências.

Onde encontrar

Agregada a partir dos registros de confirmação em AFRU (campo LMNGA para a quantidade produzida).

Exemplos
9801000501200
Status de disponibilidade de materiais
MaterialAvailabilityStatus
Indica se todos os materiais necessários para a ordem de produção estão disponíveis.
Descrição

Este status mostra o resultado da verificação de disponibilidade de materiais realizada para uma ordem de produção. Ele pode indicar que todos os materiais estão disponíveis, que alguns estão faltando ou que a verificação ainda não foi feita. O status 'falta de material' é um sinal importante de possíveis atrasos.

Este atributo é essencial para o Dashboard de análise do impacto da falta de materiais. Ele ajuda a quantificar os atrasos causados pela indisponibilidade de materiais, relacionando o status de falta ao tempo entre a liberação da ordem e o início da produção. Melhorar esse indicador é fundamental para tornar o fluxo de produção mais eficiente.

Por que isso importa

Explica diretamente os atrasos entre a liberação da ordem e o início da produção e ajuda a quantificar o impacto de problemas na cadeia de suprimentos sobre a fabricação.

Onde encontrar

Este é um status, geralmente derivado do status coletivo dos componentes do material. Pode ser encontrado no status do sistema (JEST), com status como 'MSPT' (falta de material).

Exemplos
DisponívelFalta de materialNão verificado
Tipo de ordem
OrderType
Classificação da ordem de produção que define sua finalidade e controla seu processamento.
Descrição

O tipo de ordem é um elemento-chave de configuração no SAP PP que determina como o sistema processa uma ordem de produção. Ele controla intervalos de numeração, seleção de dados mestres, parâmetros de custeio e regras de liquidação. Alguns exemplos são ordens de produção padrão, ordens de retrabalho e ordens de protótipo.

Analisar o processo por tipo de ordem permite comparar a performance e o fluxo de diferentes tipos de produção. Isso pode revelar se as ordens de retrabalho levam muito mais tempo ou se determinados tipos de ordem exigem mais ajustes de planejamento, gerando insights valiosos para melhorias direcionadas no processo.

Por que isso importa

Permite segmentar a análise pela finalidade de negócio da ordem e comparar a produção padrão, o retrabalho e outros processos.

Onde encontrar

Encontrado na tabela de cabeçalho da ordem de produção AFKO (campo AUART).

Exemplos
PP01PP03ZP01
Usuário
User
ID do sistema do usuário que criou, alterou ou confirmou um evento da ordem de produção.
Descrição

Este atributo registra o ID de usuário do SAP associado a uma transação ou mudança de status específica, como liberar uma ordem ou registrar uma confirmação. Ele permite rastrear as ações realizadas no sistema.

Analisar as atividades por usuário ajuda a entender a distribuição da carga de trabalho, identificar necessidades de treinamento e garantir a conformidade com os procedimentos. Por exemplo, pode mostrar se determinados usuários participam com frequência de ajustes no plano ou se há atrasos associados a equipes específicas.

Por que isso importa

Permite identificar responsabilidades e analisar a carga de trabalho, o comportamento de cada usuário e possíveis necessidades de treinamento.

Onde encontrar

Geralmente encontrado nos cabeçalhos de documentos de alteração (CDHDR, campo UNAME) ou nos registros de confirmação (AFRU, campo PERNR, referente ao número de pessoal).

Exemplos
CB9980000021JSMITHPLANNER01
Obrigatório Recomendado Opcional

Atividades do planejamento da produção

Estas são as principais etapas e os marcos do processo que você deve registrar no Event Log para descobrir e otimizar o planejamento da produção com precisão.
7 Recomendado 7 Opcional
Atividade Descrição
Confirmação final registrada
Esta atividade registra a confirmação da última operação no roteiro da ordem de produção. Indica que todas as etapas de fabricação planejadas foram concluídas no chão de fábrica.
Por que isso importa

A confirmação final é um marco importante que indica o fim do trabalho físico de produção. Muitas vezes, ela é usada como um ponto final mais preciso para medir o tempo de ciclo no chão de fábrica, antes do recebimento final de mercadorias.

Onde encontrar

Inferido a partir dos dados de confirmação na tabela AFRU. É identificado como o registro de confirmação da última sequência de operações (AFVC-VPLNR) com o indicador de 'confirmação final' (AFRUD-AUERU) ativado.

Coleta

Encontre na AFRU a confirmação da última operação com o indicador de confirmação final ativado.

Tipo de evento inferred
Entrada de mercadorias lançada
Este evento registra o recebimento do produto acabado da linha de produção no estoque. Ele aumenta formalmente o nível de estoque do material produzido.
Por que isso importa

Este é um marco essencial que representa a conclusão da produção. Muitas vezes, é considerado o fim do ciclo de produção para medir as entregas no prazo e o tempo de atravessamento total.

Onde encontrar

Este é um lançamento financeiro explícito, registrado nas tabelas de documentos de materiais MSEG (nível do item) e MKPF (nível do cabeçalho), normalmente com o tipo de movimento 101. Esses documentos são vinculados à ordem de produção.

Coleta

Encontre na MSEG o documento de material vinculado à ordem com o tipo de movimento 101.

Tipo de evento explicit
Ordem de produção criada
Este evento registra a criação inicial da ordem de produção no sistema, que formaliza a solicitação para produzir uma quantidade específica de um produto. O evento é registrado quando um usuário salva uma nova ordem, definindo o status inicial como CRTD (Created).
Por que isso importa

Marca o início do ciclo de vida da ordem de produção. Analisar o tempo entre a criação e a liberação ajuda a identificar atrasos administrativos ou de planejamento antes da programação oficial da produção.

Onde encontrar

Este evento é registrado na tabela AUFK (Order Master Data) com a data de criação (ERDAT). O status de criação (CRTD) é registrado nas tabelas JEST e JCDS, vinculado pelo número do objeto da ordem (OBJNR).

Coleta

Horário registrado em AUFK-ERDAT ou no log de mudança de status para 'CRTD' em JCDS.

Tipo de evento explicit
Ordem de produção liberada
Este é um marco importante: a ordem de produção é aprovada e fica disponível para execução no chão de fábrica. A liberação permite iniciar baixas de mercadorias, confirmações e outras etapas de execução.
Por que isso importa

Este evento marca o início oficial do processo de produção executável e é um ponto essencial para medir o tempo de atravessamento. O tempo entre a criação e a liberação é um KPI importante da eficiência pré-produção.

Onde encontrar

A liberação é acionada explicitamente por um usuário ou por uma tarefa do sistema, resultando no status REL. Essa mudança de status é registrada com o horário correspondente na tabela JCDS. A data de liberação também costuma ser armazenada em AFKO-FTRMI.

Coleta

Horário da mudança de status para 'REL' na tabela JCDS.

Tipo de evento inferred
Ordem tecnicamente concluída
Esta é uma etapa administrativa de encerramento que impede novas alterações logísticas na ordem, como movimentações de mercadorias ou confirmações. Do ponto de vista logístico, a ordem é considerada concluída.
Por que isso importa

TECO é o ponto final definitivo do processo de produção e é essencial para calcular o tempo de ciclo total da ordem. Indica que todas as atividades logísticas foram concluídas e que a ordem está pronta para o encerramento financeiro.

Onde encontrar

O evento é acionado quando um usuário define o status como TECO (Technically Completed). A mudança de status é registrada na tabela JCDS com o horário correspondente.

Coleta

Horário da mudança de status para 'TECO' na tabela JCDS.

Tipo de evento inferred
Plano de produção ajustado
Representa uma mudança significativa na ordem de produção após sua liberação, como uma alteração na quantidade, nas datas ou na lista técnica de materiais. Essa mudança é identificada pela análise dos documentos de alteração.
Por que isso importa

Ajustes frequentes podem indicar instabilidade no planejamento ou demanda volátil. Esta atividade é a base do KPI de taxa de revisão do plano de produção e ajuda a identificar as fontes de variabilidade do processo.

Onde encontrar

Inferido a partir dos logs de alterações registrados nas tabelas CDHDR (Change document header) e CDPOS (Change document items) para o objeto da ordem de produção (AUFK ou AFPO). Alterações feitas após a data de liberação são consideradas ajustes.

Coleta

Identifique alterações em CDHDR/CDPOS nos campos principais, como quantidade e datas, após o evento de liberação.

Tipo de evento inferred
Produção iniciada
Indica o início das atividades físicas de produção da ordem. Normalmente, isso é inferido a partir da primeira confirmação no chão de fábrica ou da primeira baixa de componentes para a ordem.
Por que isso importa

Esta atividade marca a transição do planejamento para a execução. É essencial para acompanhar a aderência ao cronograma, comparando a data real de início com a data planejada.

Onde encontrar

Este evento é inferido. Normalmente, é derivado do horário mais antigo de um lançamento de movimentação de mercadorias (tabela MSEG, tipo de movimento 261) ou de um lançamento de confirmação de tempo (tabela AFRU) associado à ordem.

Coleta

Horário mais antigo registrado em AFRU (confirmações) ou MSEG (movimentações de mercadorias) para a ordem.

Tipo de evento inferred
Confirmação de produção registrada
Representa o registro do andamento de uma operação específica da ordem de produção. Inclui o lançamento das quantidades produzidas, das perdas e do tempo trabalhado em um centro de trabalho.
Por que isso importa

As confirmações oferecem visibilidade em tempo real do andamento no chão de fábrica e são essenciais para acompanhar o status da produção. Analisar a frequência e os horários das confirmações ajuda a monitorar o fluxo e identificar atrasos entre operações.

Onde encontrar

Cada confirmação é registrada explicitamente como uma entrada na tabela AFRU (Order Completion Confirmations), com o horário (BUDAT, UZEIT) e os detalhes da operação.

Coleta

Registrado como documento na tabela AFRU.

Tipo de evento explicit
Disponibilidade de materiais verificada
Representa a ação do sistema ou do usuário para verificar se todos os componentes necessários à ordem de produção estão disponíveis nas quantidades exigidas e no prazo. Normalmente, essa verificação é automatizada na criação ou liberação da ordem, mas também pode ser manual e atualizar o status da ordem.
Por que isso importa

Identificar a falta de materiais com antecedência é essencial para o planejamento proativo. Acompanhar essa atividade ajuda a entender como a disponibilidade de materiais afeta a liberação das ordens e o início da produção no prazo.

Onde encontrar

Inferido a partir do status da ordem. Um status como MACM (Material committed) ou uma mudança na data de disponibilidade do material (AFKO-MSERF) indica que a verificação foi realizada. A ausência de um status de falta de material (MSPT) também pode indicar disponibilidade.

Coleta

Inferido a partir de mudanças de status relacionadas ao comprometimento de materiais ou à execução da transação COMAC.

Tipo de evento inferred
Falta de material ocorrida
Este evento indica que o processo de produção foi afetado ou interrompido pela indisponibilidade de um ou mais componentes necessários. O sistema define um status específico na ordem para registrar a ocorrência.
Por que isso importa

Acompanhar a falta de materiais é essencial para a análise do impacto da falta de materiais. Isso ajuda a quantificar atrasos causados por problemas na cadeia de suprimentos e a melhorar o planejamento de materiais.

Onde encontrar

Inferido pela ativação do status 'MSPT' (Material shortage) na ordem de produção. O horário dessa mudança de status pode ser consultado na tabela JCDS.

Coleta

Horário da mudança de status para 'MSPT' na tabela JCDS.

Tipo de evento inferred
Necessidades de capacidade planejadas
Esta atividade envolve programar as operações da ordem de produção e verificar a disponibilidade de capacidade nos centros de trabalho necessários. O sistema avalia a carga de capacidade dos centros de trabalho e, se estiver configurado, faz o nivelamento para determinar as datas de produção.
Por que isso importa

Esta etapa é essencial para garantir um cronograma de produção viável. Analisar sua duração e seus resultados ajuda a identificar gargalos de capacidade e aumentar a precisão do planejamento de recursos.

Onde encontrar

Em geral, isso é inferido pelo status do sistema que indica que a ordem foi programada, como SETC (Scheduling carried out). O preenchimento das datas programadas de início e término (AUFK-GSTRP, AUFK-GLTRP) também indica a conclusão da atividade.

Coleta

Inferido pelo preenchimento das datas programadas em AUFK/AFKO ou por um status relacionado à programação em JEST.

Tipo de evento inferred
Ordem de produção cancelada
Representa o cancelamento de uma ordem de produção antes de sua conclusão. É um estado final alternativo e malsucedido do processo.
Por que isso importa

Analisar ordens canceladas pode revelar problemas no planejamento da demanda, nos dados mestres ou no processo de vendas. Uma alta taxa de cancelamento pode indicar problemas sistêmicos que precisam ser resolvidos.

Onde encontrar

Inferido pela definição do status do sistema CACL (Cancellation) na tabela JCDS. Como alternativa, o indicador de exclusão (AUFK-LOEKZ) também pode indicar o cancelamento.

Coleta

Horário da mudança de status para 'CACL' em JCDS ou da definição do indicador de exclusão em AUFK.

Tipo de evento inferred
Ordem encerrada financeiramente
Etapa final de encerramento, em que a ordem é liquidada e não são mais possíveis lançamentos financeiros. Isso marca o fim do ciclo de vida da ordem do ponto de vista de controladoria e contabilidade.
Por que isso importa

Embora muitas vezes esteja fora do escopo de uma análise exclusivamente de produção, esta atividade oferece uma visão completa de ponta a ponta. Ela pode ajudar a analisar o tempo entre a conclusão logística (TECO) e o encerramento financeiro.

Onde encontrar

O evento é acionado quando um usuário define o status como CLSD (Closed). A mudança de status é registrada na tabela JCDS com o horário correspondente.

Coleta

Horário da mudança de status para 'CLSD' na tabela JCDS.

Tipo de evento inferred
Parada não planejada ocorrida
Este evento calculado representa um período ocioso significativo durante a fase de execução da produção. Não é um evento explícito do sistema: ele é identificado por intervalos longos entre confirmações de produção consecutivas.
Por que isso importa

Ajuda a monitorar interrupções não planejadas, como falhas em máquinas ou problemas de qualidade. Identificar paradas frequentes ou prolongadas é essencial para melhorar a estabilidade e o volume produzido no chão de fábrica.

Onde encontrar

O evento é calculado pela análise dos horários de atividades consecutivas de 'Confirmação de produção registrada' na tabela AFRU. Um intervalo acima de um limite predefinido é sinalizado como parada não planejada.

Coleta

Calcule a diferença de tempo entre horários de confirmação consecutivos (AFRU-BUDAT/UZEIT).

Tipo de evento calculated
Recomendado Opcional

Guias de extração

Como extrair seus dados do planejamento da produção no SAP S/4HANA

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