Seu Template de Dados de Gestão de Armazém

Körber WMS
Seu Template de Dados de Gestão de Armazém

Seu Template de Dados de Gestão de Armazém

Este template foi feito para guiar a preparação dos seus dados de armazém para o Process Mining. Ele detalha os atributos essenciais e as atividades críticas a serem rastreadas, além de orientações de extração. Siga estas recomendações para garantir uma análise completa das suas operações.
  • Atributos recomendados para coletar
  • Atividades chave para acompanhar na operação de armazém
  • Guia de extração personalizado para Körber WMS
É novo em event logs? Saiba como criar um event log para Process Mining.

Atributos de Gestão de Armazém

Estes são os campos de dados recomendados para incluir no seu log de eventos para uma análise completa da gestão de armazém.
5 Obrigatório 4 Recomendado 12 Opcional
Nome Descrição
Nome da Atividade
ActivityName
O nome do evento ou tarefa específica que ocorreu no ciclo de vida do pedido do armazém.
Descrição

Este atributo descreve uma etapa do processo, como "Mercadoria Separada" ou "Expedição Despachada". Cada atividade é um evento de negócio registrado com um timestamp.

A análise de atividades é a essência do Process Mining. Ela permite construir o mapa do processo, mostrando como o trabalho flui no armazém, o que ajuda a identificar gargalos, retrabalhos e desvios dos padrões operacionais.

Por que é importante

Define os passos do processo, servindo de base para o mapa e permitindo a análise de fluxo, variações e gargalos.

Onde obter

Tabelas de log de events ou transações no Körber WMS. Geralmente derivado de códigos de transação ou descrições de mudança de status.

Exemplos
Tarefa de picking criadaMercadorias embaladasRemessa DespachadaPedido do Armazém Cancelado
Pedido do Armazém
WarehouseOrder
O identificador único do pedido do armazém, que serve como Case ID principal para rastrear todas as atividades logísticas relacionadas.
Descrição

O Pedido do Armazém é o identificador central que agrupa todas as tarefas de uma demanda logística. Ele permite o rastreio de ponta a ponta, da criação ao despacho final.

No Process Mining, analisar pelo Pedido do Armazém permite visualizar todo o fluxo. Isso ajuda a identificar caminhos comuns, desvios, gargalos e o tempo de ciclo total para diferentes tipos de pedidos, como padrão vs. urgente.

Por que é importante

Este é o Case ID essencial que conecta todos os eventos, permitindo uma análise completa de ponta a ponta da gestão de armazém para cada pedido.

Onde obter

Este identificador costuma estar nas tabelas centrais de gestão de pedidos do Körber WMS. Consulte a documentação do sistema para nomes específicos de tabelas e campos, como cabeçalhos de pedido.

Exemplos
WO-0012845WO-0012991WO-0013402
Tempo do Evento
EventTime
A data e hora exatas em que a atividade ou evento foi registrado no sistema de origem.
Descrição

Event Time é o timestamp de cada atividade. Este dado temporal é a base para calcular durações, Cycle Times e tempos de espera entre etapas.

Na análise de processos, serve para ordenar os events, construir o fluxo e fazer análises de tempo. É essencial para dashboards de performance e para KPIs como a 'Média de Cycle Time do Pedido'.

Por que é importante

Este timestamp é crítico para ordenar os eventos e calcular métricas de tempo, como tempos de ciclo e espera, permitindo entender o desempenho do processo.

Onde obter

Presente em todas as tabelas de logs e transações, geralmente como 'CreationDate' ou 'Timestamp'.

Exemplos
2023-10-26T10:00:00Z2023-10-26T11:35:10Z2023-10-27T08:15:00Z
Sistema de Origem
SourceSystem
O sistema do qual os dados foram extraídos.
Descrição

Este atributo identifica o sistema de origem dos dados, que neste caso é o "Körber WMS". Em ambientes com vários sistemas integrados, este campo ajuda a diferenciar as fontes e rastrear a origem dos dados.

Ele fornece contexto para a análise e garante a qualidade dos dados, permitindo filtrar as atividades de um sistema específico.

Por que é importante

Oferece um contexto crucial sobre a origem dos dados, garantindo clareza e rastreabilidade, especialmente em ambientes com vários sistemas integrados.

Onde obter

Geralmente é um valor estático adicionado durante a extração para identificar o sistema de origem.

Exemplos
Körber WMSKörberOne
Última Atualização de Dados
LastDataUpdate
O registro de data e hora que indica quando os dados deste processo foram atualizados pela última vez.
Descrição

Este atributo indica a data e hora da última extração de dados. Ele contextualiza a atualidade das informações, garantindo que os usuários saibam quão recente é a visão do processo.

Nos dashboards, essa transparência é vital para que os gestores saibam se estão baseando suas decisões em dados de hoje, de ontem ou da semana passada.

Por que é importante

Informa sobre a atualidade dos dados, crucial para decisões de negócio precisas.

Onde obter

Este valor é gerado e registrado pelo pipeline de dados ou ferramenta de ETL ao final de cada ciclo de atualização.

Exemplos
2024-05-21T02:00:00Z2024-05-22T02:00:00Z
ID do Usuário/Operador
UserOperatorId
O identificador do usuário ou operador que realizou a atividade.
Descrição

Este atributo identifica o funcionário ou usuário responsável pela tarefa (separação, embalagem, etc.). Também pode se referir a robôs ou sistemas automáticos.

Esta dimensão é crítica para analisar o desempenho dos recursos. Ajuda a entender a distribuição da carga de trabalho, identificar os melhores desempenhos e quem precisa de treinamento. É a base do dashboard de "Utilização de Recursos" e do KPI de "Produtividade por Operador".

Por que é importante

Permite analisar a performance da equipe e distribuição de carga, ajudando a identificar necessidades de treinamento e talentos.

Onde obter

Encontrado em logs de transação onde as ações são registradas. Procure por 'UserID', 'UserName' ou 'OperatorID'.

Exemplos
JSMITHABOT01CDAVISsistema
Nível de Prioridade
PriorityLevel
Indica a prioridade do pedido, como padrão ou urgente.
Descrição

O Nível de Prioridade dita a urgência do pedido (ex: "Urgente" ou "Alta Prioridade").

Este atributo é essencial para o dashboard de "Análise de Pedidos Urgentes" e o KPI de "% de Envios Urgentes". Ajuda a entender o impacto dessas demandas nas operações, seus custos e se o tempo de processamento é realmente mais rápido que o normal.

Por que é importante

Ajuda a analisar pedidos urgentes, sua frequência e o impacto na performance e custos do processo.

Onde obter

Nos dados de cabeçalho do pedido. Procure por 'Priority', 'Urgency' ou indicadores de serviço.

Exemplos
PadrãoUrgente/AceleradaOvernightCrítico
Quantidade Real
ActualQuantity
A quantidade de um item que foi efetivamente manuseada ou registrada em uma tarefa.
Descrição

Quantidade Real é o número de unidades fisicamente contadas, coletadas, embaladas ou recebidas. Este valor é registrado no fim da tarefa e pode diferir da 'Quantidade Planejada' por falta de estoque, danos ou erro humano.

Comparar este atributo com a 'Quantidade Planejada' é vital para o dashboard de 'Saúde e Precisão do Processo de Inventário'. Divergências são indicadores diretos de falhas no processo ou imprecisões nos dados que exigem investigação.

Por que é importante

Fornece a realidade dos fatos sobre o que foi manuseado fisicamente, sendo essencial para calcular taxas de divergência e garantir a precisão do estoque.

Onde obter

Encontrado em registros de confirmação de tarefa. Pode ser 'ActualQty', 'ConfirmedQuantity' ou 'PickedQuantity'.

Exemplos
10491
SKU do produto
ProductSKU
O SKU ou número do material do item que está sendo manuseado.
Descrição

O SKU do Produto é o identificador único de cada item no pedido. Analisar por SKU ajuda a entender se certos produtos têm processos de manuseio mais complexos.

Você pode descobrir, por exemplo, que itens frágeis levam mais tempo para embalar ou que certos SKUs têm divergências frequentes na separação, o que pode gerar mudanças na estratégia de estocagem.

Por que é importante

Permite analisar a performance por produto, revelando se itens específicos causam atrasos ou erros.

Onde obter

Encontrado em tabelas de itens de pedido. Nomes comuns incluem 'SKU', 'MaterialNumber' ou 'ItemCode'.

Exemplos
SKU-847361SKU-991204SKU-103557
Data de Conclusão Solicitada
RequestedCompletionDate
A data em que o cliente ou stakeholder interno solicitou a conclusão do pedido.
Descrição

Esta é a data alvo para conclusão ou envio, geralmente ditada por SLAs ou expectativas do cliente. É o prazo principal para medir o desempenho real.

Esta data é crucial para a "Análise de Pedidos Urgentes". Comparar a "Data de Conclusão Solicitada" com a data real ajuda a medir a pontualidade e identificar pedidos em risco de atraso.

Por que é importante

Estabelece a base para medir o desempenho de pontualidade e o cumprimento de SLAs, destacando pedidos com potencial de atraso.

Onde obter

Na tabela de cabeçalho do pedido. Exemplos: 'RequiredDeliveryDate', 'RequestedShipDate' ou 'SLA'.

Exemplos
2023-10-28T23:59:59Z2023-11-05T23:59:59Z
Depósito
StorageLocation
O local específico no armazém (ex: escaninho ou corredor) onde os produtos são guardados ou retirados.
Descrição

Este atributo identifica a coordenada física no armazém (rack, prateleira ou escaninho). É relevante para atividades de armazenagem e separação.

Esses dados alimentam o dashboard de "Eficiência de Armazenagem" para analisar tempos de deslocamento e uso de locais. Ajuda a decidir, por exemplo, se itens de alto giro estão em locais de fácil acesso para reduzir o tempo de picking.

Por que é importante

Ajuda a otimizar o layout e a estratégia de estocagem analisando tempos de deslocamento e eficiência de putaway e picking.

Onde obter

Encontrado em tabelas de inventário, tarefas ou mestre de locais. Procure por campos como 'BinCode', 'LocationID' ou 'StorageBin'.

Exemplos
A1-R02-S03-B01B5-R10-S01-B04C2-BULK-05
Duração da Atividade
ActivityDuration
O tempo total levado para concluir uma atividade específica.
Descrição

Esta métrica representa o tempo de processamento de um evento. Analisar a duração da atividade é a chave para descobrir quais tarefas consomem mais tempo no processo.

Isso é usado em dashboards como "Utilização de Recursos" para entender o esforço por tarefa e é essencial para KPIs como o "Tempo Médio de Inspeção de Qualidade".

Por que é importante

Mede o tempo gasto em cada tarefa, ajudando a identificar os passos mais longos e ineficientes no armazém.

Onde obter

Geralmente é calculado na transformação de dados subtraindo o timestamp inicial do final de uma atividade.

Exemplos
9006501200
End Time
EndTime
O timestamp que indica quando uma atividade foi concluída, se disponível.
Descrição

O Horário de Término representa o timestamp de conclusão de uma atividade. Enquanto o StartTime marca o início, o Horário de Término marca o fim, permitindo calcular a duração exata da tarefa. Nem todos os eventos têm um fim distinto; em muitos casos, o StartTime do próximo evento é usado para inferir a duração do anterior.

Este atributo é valioso para calcular o tempo de processamento de tarefas individuais, como o "Tempo Médio de Inspeção de Qualidade".

Por que é importante

Permite o cálculo preciso do tempo de processamento de cada atividade, vital para achar tarefas lentas e gargalos.

Onde obter

Consulte a documentação do Körber WMS. Pode estar em tabelas de transação junto ao horário de início ou em tabelas de histórico de status.

Exemplos
2023-10-26T10:15:00Z2023-10-26T11:45:20Z2023-10-27T08:30:00Z
Equipamento Utilizado
EquipmentUsed
O identificador do equipamento, como empilhadeira ou coletor de dados, usado na tarefa.
Descrição

Este atributo especifica o equipamento (MHE) ou tecnologia usada, como empilhadeiras, coletores ou AGVs.

Analisar por equipamento ajuda a entender o uso dos recursos, necessidades de manutenção e o impacto de cada tecnologia na eficiência. É uma dimensão chave para o dashboard de "Utilização de Recursos", permitindo uma visão holística de pessoas e máquinas.

Por que é importante

Permite analisar o uso de equipamentos e seu impacto nas tarefas, ajudando a otimizar a frota e identificar gargalos mecânicos.

Onde obter

Consulte a documentação do Körber WMS. Estes dados podem estar nos registros de execução de tarefas, especialmente se houver login em equipamentos.

Exemplos
FORKLIFT-08SCANNER-112AGV-03
Há Discrepância no Picking
IsPickingDiscrepancy
Um indicador que sinaliza se a quantidade real coletada no picking corresponde à quantidade planejada.
Descrição

Este é um atributo booleano derivado que é verdadeiro se a "Quantidade Real" for diferente da "Quantidade Planejada". Serve como um indicador simples de erro de separação ou problema de inventário.

Esse sinalizador facilita a análise, permitindo filtrar pedidos com divergências. É usado para calcular a "Taxa de Divergência de Separação" e alimenta o dashboard de "Saúde e Precisão do Inventário", destacando pontos de falha.

Por que é importante

Fornece um indicador binário claro de erros de separação, simplificando a análise necessária para identificar e quantificar problemas de precisão de inventário.

Onde obter

Calculado na transformação de dados. Lógica: IF (ActualQuantity != PlannedQuantity) THEN true ELSE false para as atividades de picking relevantes.

Exemplos
verdadeirofalse
ID do Armazém
WarehouseId
O identificador único do armazém ou centro de distribuição onde ocorrem as atividades.
Descrição

O ID do Armazém especifica a unidade física onde o pedido é processado. Para empresas com vários CDs, essa é uma dimensão fundamental para análise.

Este atributo permite fazer benchmarking entre unidades, comparando o "Tempo Médio de Ciclo de Pedido" entre o Armazém A e B para identificar melhores práticas ou problemas específicos de cada local.

Por que é importante

Permite comparar e criar benchmarks entre diferentes armazéns, destacando problemas específicos de cada unidade.

Onde obter

Esta informação costuma estar no cabeçalho do pedido ou tabelas de configuração da unidade, podendo aparecer como "Planta", "Site" ou "Código da Localidade".

Exemplos
WH-NYCDC-LAXFC-DAL
Quantidade Planejada
PlannedQuantity
A quantidade esperada de um item em uma tarefa, como separação ou recebimento.
Descrição

A Quantidade Planejada representa o número alvo de unidades para uma tarefa, conforme especificado no pedido do armazém. Por exemplo, se um pedido exige a separação de 10 unidades de um SKU, a quantidade planejada é 10.

Este atributo é fundamental para identificar divergências em relação à "Quantidade Real". É um dado essencial para calcular os KPIs de "Taxa de Divergência de Separação" e "Taxa de Divergência de Inventário", vitais para a precisão do estoque.

Por que é importante

Serve como base para medir a precisão em tarefas como separação e recebimento, permitindo a detecção de divergências no inventário.

Onde obter

Disponível nas tabelas de tarefas ou itens de pedido. Procure por campos como 'OrderQuantity', 'PlannedQty' ou 'ExpectedQuantity'.

Exemplos
10501
Status do SLA
SLAStatus
Indica se o pedido foi concluído no prazo, com atraso ou se está em risco.
Descrição

O Status do SLA é um atributo calculado que categoriza cada pedido conforme sua pontualidade em relação à "Data de Conclusão Solicitada". Pode ter valores como "No Prazo", "Atrasado" ou "Em Andamento".

Este atributo oferece uma visão imediata do desempenho do nível de serviço. Permite filtrar e analisar rapidamente pedidos atrasados para entender as causas raiz, como gargalos ou falta de recursos. É essencial para análises focadas na satisfação do cliente e confiabilidade operacional.

Por que é importante

Mede diretamente a adesão aos SLAs, facilitando a identificação da causa raiz de pedidos atrasados.

Onde obter

Isso é calculado na camada de transformação de dados comparando o timestamp do evento "Pedido Concluído" com a "Data de Conclusão Solicitada".

Exemplos
No PrazoAtrasadoEm Progresso
Tempo de Ciclo
CycleTime
A duração total do pedido no armazém, da criação à conclusão.
Descrição

Cycle Time é uma métrica calculada que mede o tempo total de um case, do primeiro event ('Pedido de Armazém Criado') ao último ('Pedido de Armazém Concluído'). Representa o tempo de processamento de ponta a ponta.

É um KPI fundamental no Process Mining para responder 'Quanto tempo demora?'. É a métrica central do dashboard 'Cycle Time de Ponta a Ponta' e do KPI 'Média de Cycle Time do Pedido', servindo para monitorar a saúde do processo e identificar pedidos fora do prazo esperado.

Por que é importante

Este é um KPI crítico que mede a eficiência geral do armazém, impactando diretamente os custos operacionais e a satisfação do cliente.

Onde obter

Esta métrica é calculada na ferramenta de Process Mining pela diferença entre o timestamp do último e do primeiro evento de cada Pedido.

Exemplos
8640017280036000
Tipo de Pedido
OrderType
Categoriza o pedido de armazém, como entrada, saída ou transferência interna.
Descrição

O Tipo de Pedido define o propósito comercial: envios a clientes (outbound), recebimento de fornecedores (inbound), transferências internas ou devoluções.

Este é um atributo poderoso para filtros e análises comparativas. Ele permite comparar fluxos e desempenhos de diferentes operações logísticas, verificando, por exemplo, se o processo de inbound é mais eficiente que o de outbound.

Por que é importante

Permite segmentar a análise por propósito do pedido, revelando diferenças entre processos de entrada e saída.

Onde obter

Geralmente localizado na tabela de cabeçalho do pedido no Körber WMS. Procure por campos como "OrderType", "TransactionType" ou similares.

Exemplos
Expedição de SaídaRecebimento InboundTransferência InternaDevolução de Cliente
Transportadora
Carrier
A transportadora designada para realizar a entrega final do pedido.
Descrição

O Transportador é o provedor logístico (ex: FedEx, DHL, transportadoras locais) responsável pelo transporte das mercadorias até o destino final. Geralmente é atribuído durante o planejamento de envio.

Analisar por transportador pode revelar diferenças de desempenho entre parceiros. Por exemplo, ajuda a identificar se certas transportadoras têm tempos de espera maiores ou atrasos frequentes, fornecendo dados valiosos para negociações de contrato e seleção de fornecedores.

Por que é importante

Permite analisar o desempenho de transportadoras, ajudando a otimizar a logística e a confiabilidade das entregas.

Onde obter

Encontrado em tabelas de transporte no Körber WMS. Procure por campos como 'CarrierCode', 'ShippingAgent' ou 'SCAC'.

Exemplos
FedExUPSDHLLocal Freight Inc.
Obrigatório Recomendado Opcional

Atividades de Gestão de Armazém

Estas são as etapas e marcos essenciais que devem constar no seu log de eventos para uma descoberta precisa dos processos do seu armazém.
7 Recomendado 8 Opcional
Atividade Descrição
Mercadoria Armazenada
O operador confirma a conclusão do putaway, geralmente escaneando o bin de destino e o pallet/item. Isso registra a movimentação e atualiza o local no sistema.
Por que é importante

Este marco crucial encerra o processo de entrada. É usado para calcular KPIs como "Tempo de Ciclo de Armazenagem" e "Tempo do Recebimento à Armazenagem".

Onde obter

Registrado quando o operador finaliza o putaway via RF. O status da tarefa é atualizado para 'Concluído' com timestamp.

Captura

Timestamp da transação de confirmação da tarefa de armazenagem.

Tipo de evento explicit
Mercadoria Coletada do Armazenamento
O operador confirma que os itens do pedido foram coletados. Geralmente feito via escaneamento do item e local, o que abate o inventário no bin e registra a ação.
Por que é importante

Este é um marco importante no processo de saída. Ele permite analisar os tempos de separação e identificar atrasos entre o picking e a embalagem.

Onde obter

Registrado quando o operador finaliza o picking via RF. O status muda para 'Concluído' com um timestamp.

Captura

Timestamp da transação de confirmação da tarefa de separação.

Tipo de evento explicit
Mercadoria Recebida e Conferida
A equipe do armazém descarrega, scaneia e conta os itens recebidos comparando com a notificação de entrega. Esta transação confirma o recebimento físico de quantidades específicas de materiais.
Por que é importante

Este é um marco crítico de entrada que habilita KPIs como o "Tempo do Recebimento à Armazenagem". Também ajuda a identificar divergências entre quantidades esperadas e recebidas logo no início.

Onde obter

Gerado quando o usuário confirma o recebimento via coletor RF ou transação no desktop. O status do inventário muda para 'Recebido'.

Captura

Timestamp da transação de confirmação de recebimento.

Tipo de evento explicit
Mercadorias embaladas
O processo de embalagem de um contêiner ou caixa é concluído, e o pacote é selado e etiquetado. Este evento indica que o pedido está pronto para expedição.
Por que é importante

Este marco finaliza a preparação das mercadorias. É usado para calcular a produtividade da embalagem e identificar atrasos antes do carregamento.

Onde obter

Uma transação de 'Packing Concluído' ou 'Fechar Caixa' é feita pelo operador, gerando um timestamp de finalização para o volume.

Captura

Timestamp da transação de "Fechar Contêiner" ou "Embalagem Concluída".

Tipo de evento explicit
Pedido do Armazém Concluído
O pedido é encerrado no sistema, indicando que todas as movimentações físicas e transações foram finalizadas.
Por que é importante

Este é o ponto final principal do processo, essencial para calcular o tempo de ciclo total e medir as taxas de conclusão.

Onde obter

Inferido pela mudança de status para 'Concluído' ou 'Fechado' no cabeçalho do pedido.

Captura

Inferido pelo timestamp da alteração de status para 'Concluído'.

Tipo de evento inferred
Pedido do Armazém Criado
A criação inicial de um pedido no armazém, representando uma demanda de movimentação. Este evento costuma ser registrado quando um usuário ou um ERP cria o registro com um timestamp.
Por que é importante

Isso marca o início do processo de ponta a ponta. É essencial para medir o tempo total de ciclo e entender o volume de demanda.

Onde obter

Isso é capturado do timestamp de criação na tabela principal de cabeçalho quando um novo pedido é salvo no Körber WMS.

Captura

Registrado a partir do timestamp de criação no cabeçalho do pedido do armazém.

Tipo de evento explicit
Remessa Despachada
As mercadorias são carregadas e o caminhão sai do armazém. Este evento é disparado por uma transação de confirmação de envio ou saída de mercadorias que finaliza a expedição no sistema.
Por que é importante

Este marco crítico indica a partida física das mercadorias. Costuma ser o evento chave para faturamento e atualização do status para os clientes.

Onde obter

Uma transação de 'Confirmação de Embarque' é executada, associada à impressão do conhecimento de carga, com um timestamp específico.

Captura

Timestamp da transação de confirmação de envio ou saída de mercadorias.

Tipo de evento explicit
Embalagem Iniciada
Os itens separados chegam a uma estação de embalagem e um operador inicia o processo. Isso geralmente é inferido pelo primeiro scan de item na estação associada a um pedido de saída específico.
Por que é importante

Marca o início do packing. Medir a espera antes dessa etapa ajuda a achar gargalos na expedição.

Onde obter

Pode ser uma transação explícita de "Iniciar Embalagem", mas geralmente é inferida pelo primeiro scan de item na estação de embalagem.

Captura

Inferido pelo timestamp da primeira ação registrada na estação de packing para o pedido.

Tipo de evento inferred
Inspeção de Qualidade Realizada
Uma verificação de controle de qualidade é feita nas mercadorias, podendo envolver a movimentação para uma área de CQ. Esta atividade geralmente é inferida por mudanças de status, como de 'Disponível' para 'Bloqueio CQ'.
Por que é importante

Permite analisar a duração da inspeção de qualidade, que pode ser um gargalo crítico, ajudando a liberar o estoque mais rápido.

Onde obter

Pode ser inferido por mudanças de status de inventário (bloqueios de qualidade). Alguns sistemas possuem logs explícitos de gestão de qualidade.

Captura

Inferido por mudanças de status ou logs de transação vinculados a ordens de inspeção.

Tipo de evento inferred
Mercadoria Chegou na Doca
Ocorre o registro da chegada física da transportadora na doca de recebimento. Isso costuma ser feito por um conferente e marca o início do processo físico de recebimento.
Por que é importante

Este evento ajuda a medir a pontualidade das transportadoras e analisar o tempo de espera nas docas, identificando gargalos antes mesmo do descarregamento.

Onde obter

Geralmente registrado como uma atualização de status no registro de entrega, ou por meio de uma transação específica de "Check-In" em um módulo de gestão de pátio, se disponível.

Captura

Inferido pela mudança para status 'Arrived' ou 'At Dock' no registro de entrega de entrada.

Tipo de evento inferred
Notificação de Entrega Recebida
Uma Notificação de Envio Avançada (ASN) ou aviso de entrega é recebido do fornecedor. Este event sinaliza a chegada futura de bens, permitindo o planejamento do recebimento. Geralmente ocorre via EDI ou entrada manual.
Por que é importante

Esta atividade marca o início do planejamento de entrada. Analisar o tempo entre esta notificação e a chegada dos produtos ajuda a medir o desempenho do fornecedor e planejar a mão de obra.

Onde obter

Capturado do timestamp de criação de um ASN ou registro de entrega, frequentemente via interface EDI ou entrada manual.

Captura

Registrado quando um ASN é criado no sistema.

Tipo de evento explicit
Pedido do Armazém Cancelado
O pedido é cancelado antes da conclusão, interrompendo o trabalho. Geralmente é inferido por uma mudança de status para "Cancelado" no cabeçalho do pedido.
Por que é importante

Representa um fim alternativo para o processo. Analisar cancelamentos ajuda a entender falhas, como falta de estoque ou mudanças por parte do cliente.

Onde obter

Inferido por uma mudança de status no cabeçalho do pedido para 'Cancelado' ou 'Excluído'.

Captura

Inferido pelo timestamp da alteração de status para 'Cancelado'.

Tipo de evento inferred
Preparado para Expedição
As caixas ou pallets embalados são movidos para uma área de preparação (staging) aguardando a coleta. Geralmente é inferido pelo timestamp de uma movimentação de estoque para um local de expedição.
Por que é importante

Ajuda a analisar o tempo de espera entre a embalagem e o envio final. Tempos longos de espera podem indicar falta de coordenação com transportadoras ou má gestão das docas.

Onde obter

Inferido por uma mudança de local da unidade de movimentação do packing para a expedição, usando o timestamp da transação.

Captura

Inferido pelo timestamp de uma movimentação de inventário onde o destino é uma área de staging.

Tipo de evento inferred
Tarefa de Armazenagem Criada
O WMS cria uma tarefa para o operador mover mercadorias da área de preparação para o escaninho final. A lógica do sistema determina o destino ideal com base nas estratégias de armazenagem.
Por que é importante

Este evento marca o início da armazenagem. Analisar o tempo até a conclusão ajuda a medir a eficiência do sistema e do operador.

Onde obter

Um registro é criado em uma tabela de tarefas com o tipo 'Putaway' e seu respectivo timestamp de criação.

Captura

Registrado a partir do timestamp de criação do registro da tarefa de armazenagem.

Tipo de evento explicit
Tarefa de picking criada
O sistema gera uma tarefa de separação para um operador com base em um pedido de saída. A tarefa orienta o operador até um local específico para retirar uma quantidade do item.
Por que é importante

Este evento inicia o processo de saída. Analisar a geração de tarefas de separação ajuda a entender a lógica de processamento e a distribuição da carga de trabalho.

Onde obter

Um registro com o tipo de tarefa 'Picking' e um timestamp de criação é gerado nas tabelas de gestão de tarefas do Körber WMS.

Captura

Registrado a partir do timestamp de criação do registro da tarefa de separação.

Tipo de evento explicit
Recomendado Opcional

Guias de Extração

Como extrair seus dados do Körber WMS