您的资产维护数据模板

IBM Maximo
您的资产维护数据模板

您的资产维护数据模板

此数据模板为分析企业环境中的工单管理和设备维修周期提供结构化框架。模板列出了所需的数据字段和流程里程碑,帮助您透明了解维护运营。按照本指南操作,可确保事件日志包含识别瓶颈、减少非计划停机所需的信息。
  • 完整的维护属性列表
  • 需要跟踪的关键流程里程碑
  • 详细的技术提取指南
刚接触事件日志?了解 如何创建流程挖掘事件日志.

资产维护属性

建议将以下数据字段纳入事件日志,以全面分析资产维护运营。
5 必需 9 建议 9 可选
名称 说明
事件时间戳
EventTimestamp
活动发生的具体日期和时间。
说明

此属性记录事件发生的准确时刻,例如状态变更或人工记录的时间。它为所有绩效分析提供时间维度,包括周期时间和持续时间计算。

准确的时间戳对于计算“平均规划与审批周期时间”和确保事件顺序正确至关重要。在Maximo中,它通常对应状态记录的变更日期。

为什么重要

用于按时间顺序排列事件,并计算所有基于时间的KPI。

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表:WOSTATUS,列:CHANGEDATE

示例
2023-10-12T08:30:00Z2023-10-12T14:15:00Z2023-10-13T09:00:00Z
活动
Activity
工单生命周期中发生的具体事件或状态变更。
说明

此属性表示维护流程中执行的步骤,例如“工单已批准”或“人工已记录”。在IBM Maximo中,它通常来源于历史表中的状态变更,或人工报告等特定交易日志。

它构成流程图中的节点,用于展示步骤顺序。通过分析这些值,组织可以识别流程变体、循环以及偏离标准维护程序的情况。

为什么重要

它定义了流程中的“做什么”,是构建流程图和理解工作流执行情况的基础。

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表:WOSTATUS(列:STATUS)或WOLOG

示例
APPRINPRGCOMPCLOSEWMATL
维护工单
WorkOrderNumber
维护工单的唯一字母数字标识符。
说明

此属性是维护流程的核心案例标识符。在IBM Maximo系统中,它可唯一标识每张工单,并将所有相关活动、人工交易和物料使用记录关联到同一项已执行作业。

在流程挖掘分析中,该ID用于将单个事件归组为完整案例。借助它,分析人员可以跟踪维护任务从创建初始请求、审批、执行到最终管理结案的端到端生命周期。

为什么重要

它是重建流程顺序流的基础键,可用于跨部门跟踪具体工作。

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表:WORKORDER,列:WONUM

示例
WO100234WO100235CM-99281PM-11002
最后数据更新时间
LastDataUpdate
数据提取或最后刷新的时间戳。
说明

表示记录最近一次为流程挖掘处理或提取的时间。这有助于评估数据的新鲜度和可靠性,确保分析反映维护运营的最新状态。

此属性对于增量数据加载至关重要,也可用于验证仪表板是否显示最新的工单状态和积压情况。

为什么重要

对于了解数据延迟和新鲜度至关重要。

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提取时的系统时间

示例
2023-11-01T00:00:00Z2023-11-01T12:00:00Z
源系统
SourceSystem
数据来源系统的名称。
说明

用于标识数据记录的源应用。在此场景中,通常为“IBM Maximo”。当合并多个维护系统的数据,或与ERP数据集成时,这一属性尤其有用。

如果流程挖掘项目涉及多个CMMS实例组成的复杂系统环境,分析人员可以按记录系统筛选视图。

为什么重要

确保多系统环境中的数据血缘和可追溯性。

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提取时硬编码

示例
IBM MaximoMaximo PRODMaximo Legacy
优先级
Priority
为工单分配的紧急程度。
说明

表示工单重要性和紧急程度的数值或分类值。在Maximo中通常为数字,数值越小往往表示紧急程度越高(例如,1表示紧急)。

此属性用于确定积压工作的优先级,也是“关键资产SLA绩效”仪表板的基础。它有助于判断高优先级工作是否确实以相应速度处理,而不是与低优先级任务采用相同节奏。

为什么重要

支持分析组织是否将资源集中于最紧急的任务。

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表:WORKORDER,列:WOPRIORITY

示例
1234
实际人工工时
ActualLaborHours
所有技术员在该工单上实际投入的总工时。
说明

汇总记录在工单上的全部人工时间。该指标用于检验资源实际使用情况,并支持“技术员利用率偏差”KPI。

它用于计算人工成本,并根据具体任务的历史实际执行时长,优化未来的作业计划。

为什么重要

是分析人工成本和效率的主要指标。

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表:WORKORDER,列:ACTLABHRS

示例
2.55.012.0
实际完成日期
ActualFinishDate
实体工作完成的日期和时间。
说明

记录维护任务技术上完成的时间。这与工单的管理结案时间不同。将此日期与“目标完成日期”比较,即可计算SLA合规情况。

它用于“工单管理周期时间”仪表板,衡量作业完成与系统中完成文档关闭之间的延迟。

为什么重要

标志着技术执行阶段结束。

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表:WORKORDER,列:ACTFINISH

示例
2023-10-15T16:00:00Z2023-10-16T10:30:00Z
工单类型
WorkType
将工单分类为预防性维护(PM)、纠正性维护(CM)或紧急维护(EM)。
说明

此属性用于分类维护任务的性质。Maximo中的常见值包括PM(预防性维护)、CM(纠正性维护)和EM(紧急维护)。这一分类是“主动式与被动式维护”仪表板的基础。

通过按此属性筛选,分析人员可以计算“紧急维护占比”KPI,并识别维护策略是否从被动抢修转向计划性可靠性维护。

为什么重要

区分计划内和计划外工作,是衡量维护成熟度的关键指标。

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表:WORKORDER,列:WORKTYPE

示例
PMCMEMCPMOD
当前状态
Status
工单当前所处的生命周期状态。
说明

工单当前的管理状态(例如“APPR”“WAPPR”“COMP”)。Activity属性记录状态变更历史,而此属性记录已知的最终状态。

它可用于筛选数据集,仅显示“未关闭”或“已关闭”工单,支持“维护工作量分布”分析。

为什么重要

提供当前工作量和积压情况的快照。

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表:WORKORDER,列:STATUS

示例
APPRCLOSEINPRG
指定技术员
AssignedResource
负责执行工作的具体人员或首席技术员。
说明

用于标识负责工单的人员或首席技术员。该信息可来自“Lead”字段,也可根据人工分配记录推导。它支持“资源与承包商生产率”仪表板。

分析此属性有助于在“维护工作量分布”视图中识别工作量不均衡,并比较不同技术员或班组的效率。

为什么重要

是分析人员生产率和均衡工作量的关键属性。

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表:WORKORDER,列:LEAD(或来自ASSIGNMENT表)

示例
JSMITHBPATELMRODRIGUEZ
目标完成日期
TargetCompletionDate
工单计划或要求完成的截止日期。
说明

工单预计完成的日期。该日期通常根据优先级和创建日期计算,是“关键资产SLA绩效”仪表板的基准。

将此字段与“实际完成日期”比较,分析人员可以确定按时完成率,并识别哪些资产类别经常错过维护时间窗口。

为什么重要

用于衡量SLA遵循情况和计划合规性的基准。

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表:WORKORDER,列:TARGCOMPDATE

示例
2023-10-20T17:00:00Z2023-10-25T08:00:00Z
资产关键性
AssetCriticality
表示资产对业务运营重要程度的评分。
说明

资产记录中的分类值(通常为1至10或A、B、C),用于表示资产故障的影响程度。该属性必须关联到工单视图。

此属性是“关键资产SLA绩效”仪表板的必需字段,确保分析聚焦于最重要的对象:关键发电机的延迟应比休息室咖啡机的延迟受到更高权重。

为什么重要

支持按业务风险细分流程绩效。

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表:ASSET,列:PRIORITY(通过ASSETNUM关联)

示例
1510
资产编号
AssetNumber
待维护设备或资产的唯一标识符。
说明

指作为维护对象的具体机器、车辆或设施部件。它将流程数据与实体资产层级关联起来,对于识别频繁发生故障的“问题资产”至关重要。

在“维护质量与返工率”分析中,此属性用于按资产汇总工单,计算平均故障间隔时间(MTBF),并识别长期存在的可靠性问题。

为什么重要

将流程执行与实体基础设施绩效关联起来。

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表:WORKORDER,列:ASSETNUM

示例
PUMP-101HVAC-02FLEET-99
位置
Location
执行工作的功能位置或实体现场。
说明

指定资产所在的实体区域或功能位置代码。它比具体资产编号覆盖范围更广,有助于开展地理或区域分析。

在“维护工作量分布”仪表板中,该属性用于展示维护活动热点,并规划技术员在不同现场之间移动时的物流安排。

为什么重要

为物流和资源分配提供地理空间背景。

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表:WORKORDER,列:LOCATION

示例
BRILER-RMPLANT-AOFFICE-1
供应商
Vendor
分配给工单的第三方承包商,如适用。
说明

用于标识负责维护任务的外部公司。外包工作时填写此字段。它是“承包商执行效率”KPI的关键属性。

分析此属性可以比较不同供应商之间,以及供应商与内部团队之间的绩效,包括成本、速度和质量。

为什么重要

支持供应商管理和外包绩效分析。

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表:WORKORDER,列:VENDOR

示例
ACME SERVICESSIEMENSFAST REPAIR INC
实际总成本
TotalActualCost
工单的人工、物料、服务和工具成本总和。
说明

表示维护任务造成的总体财务影响。在Maximo中,它由各项成本组成:人工+物料+服务+工具。

此属性支持基于成本的流程挖掘,将流程低效因素(如延迟或返工)直接与财务损失关联起来,并帮助识别成本最高的维护类型或资产类别。

为什么重要

将运营活动与财务结果关联起来。

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表:WORKORDER,列:ACTMATCOST+ACTLABCOST+ACTSERVCOST+ACTTOOLCOST

示例
150.002500.500.00
报告日期
ReportedDate
问题首次报告或请求创建的日期和时间。
说明

表示维护需求首次被识别并录入系统的时间戳,是客户体验时间线真正的起点。

通过衡量从报告日期到实际开始工作的时长,它用于计算“平均规划与审批周期时间”,并帮助评估维护组织的响应速度。

为什么重要

为整个维护生命周期的响应性确立起点。

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表:WORKORDER,列:REPORTDATE

示例
2023-10-10T08:00:00Z2023-10-10T09:15:00Z
故障代码
FailureCode
描述资产故障原因的标准化代码。
说明

技术员选择的结构化代码,用于分类故障原因,例如“磨损”“电气故障”或“操作员错误”。这是根因分析(RCA)的重要依据。

汇总这些代码有助于工程团队识别资产群体中的系统性问题,推动“维护质量与返工率”分析,并为预防性维护策略调整提供依据。

为什么重要

是可靠性工程和故障分析的主要数据点。

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表:WORKORDER,列:FAILURECODE

示例
泄漏过热振动
是否紧急
IsEmergency
表示工单是否为紧急工单的标志。
说明

根据工单类型或优先级计算的布尔标志。如果工单类型为“EM”(紧急)或优先级为1,则值为true。

此简化属性便于在仪表板中筛选紧急工单,无需在可视化层执行复杂逻辑即可查看“紧急维护占比”。

为什么重要

简化被动式维护分析的筛选。

获取位置

根据WORKTYPE计算

示例
truefalse
是否违反SLA
IsSlaBreached
表示实际完成日期是否超过目标日期的标志。
说明

通过比较“实际完成日期”和“目标完成日期”计算的布尔字段。如果实际日期晚于目标日期,则值为true。

这一预计算指标简化了“关键资产SLA绩效”仪表板,无需在运行时计算日期差,即可立即统计未达标的SLA数量。

为什么重要

即时了解绩效合规情况。

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根据ACTFINISH和TARGCOMPDATE计算

示例
truefalse
站点ID
SiteId
多站点Maximo实施中的高层级站点标识符。
说明

在大型组织中,Maximo通常按“站点”划分。此属性在数据库层面区分不同工厂或设施。

它对于“标准维护流程合规性”分析中跨业务单元进行绩效基准比较至关重要,可确保比较基于正确的运营环境。

为什么重要

对于多站点部署中的数据范围限定至关重要。

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表:WORKORDER,列:SITEID

示例
BEDFORDNASHUATEXAS
预计人工工时
EstimatedLaborHours
工单计划所需的人工时间。
说明

规划阶段预计完成任务所需的总工时。该值会与“实际人工工时”在“人工估算准确性仪表板”中进行比较。

该值与实际值之间的较大偏差,通常表明规划不充分、缺少标准作业程序,或资产状况超出预期、需要投入更多工作。

为什么重要

对于评估规划准确性和预测资源需求至关重要。

获取位置

表:WORKORDER,列:ESTLABHRS

示例
2.04.58.0
必需 建议 可选

资产维护活动

在事件日志中记录以下关键流程步骤和里程碑,以准确发现工单生命周期。
6 建议 7 可选
活动 说明
创建维护请求
工单在系统中生成时产生的初始事件,通常源自服务请求或自动计划。该事件可从WORKORDER表中的创建时间戳,或WOSTATUS历史中的初始记录中明确获取。
为什么重要

标志着流程实例开始,并为衡量总解决时间和初始响应速度设定基准。

获取位置

WORKORDER.REPORTDATE或WOSTATUS表中的初始记录,通常为状态WAPPR

采集

交易创建WO记录时记录

事件类型 explicit
工作已开始
标志着技术人员实际开始现场作业。当用户将状态变更为表示工作进行中时,系统会明确记录该事件。
为什么重要

这是区分计划时间与执行时间的关键节点,用于计算平均计划与审批前置时间。

获取位置

WOSTATUS表中STATUS='INPRG'

采集

交易将状态变更为INPRG时记录

事件类型 explicit
工单已关闭
生命周期中的最终事件,表示工单已完成财务结算并变为只读状态。之后无法再计入费用。
为什么重要

标志着行政前置时间结束。此处延误会影响财务报告。

获取位置

WOSTATUS表中STATUS='CLOSE'

采集

交易将状态变更为CLOSE时记录

事件类型 explicit
工单已取消
由于工作被判定为不必要、重复或无法执行,流程提前结束。这是终止状态。
为什么重要

为工单取消分析仪表板提供数据。取消率过高表明请求生成环节存在上游流程问题。

获取位置

WOSTATUS表中STATUS='CAN'

采集

交易将状态变更为CAN时记录

事件类型 explicit
工单已完成
技术人员确认现场工作已完成。该状态变化会停止执行时间KPI的计时。
为什么重要

技术执行的主要结束时间戳,用于计算SLA合规率和技术人员利用率。

获取位置

WOSTATUS表中STATUS='COMP'

采集

交易将状态变更为COMP时记录

事件类型 explicit
工单已批准
表示工单已通过必要的计划和财务授权检查。该事件源自系统历史中的状态变化。
为什么重要

这是计算计划与审批前置时间KPI的关键节点。此处延误表明存在行政瓶颈。

获取位置

WOSTATUS表中STATUS='APPR'

采集

比较变更前后的状态字段,以识别APPR状态转换

事件类型 explicit
已发放物料
记录从库存向工单实际领用或发放备件的情况,确认备件已到位并投入使用。
为什么重要

用于验证供应链流程,并影响维护作业的总成本分析。

获取位置

MATUSETRANS表中ISSUETYPE='ISSUE'

采集

MATUSETRANS中发生交易时记录

事件类型 explicit
已提交物料申请
表示已为维护任务申请备件或耗材。可根据状态变更为Waiting on Material,或创建物料需求明细进行推断。
为什么重要

这是物料就绪仪表板的重要数据,用于识别阻碍工作执行的供应链延误。

获取位置

WOSTATUS表中STATUS='WMATL',或WPMATERIAL表中创建记录

采集

根据状态变更为WMATL进行推断

事件类型 inferred
已记录人工工时
表示技术人员在特定工单上实际投入的时间。同一工单可能因不同技术人员参与而产生多条记录。
为什么重要

为人工估算准确性仪表板提供实际工时,用于与预计工时进行比较。

获取位置

LABTRANS表中与工单关联的记录

采集

LABTRANS中发生交易时记录

事件类型 explicit
检查已完成
表示在生命周期内已完成安全检查或技术检查。通常通过状态变化或检查清单测量完成记录进行识别。
为什么重要

安全与合规文档仪表板的关键数据,确保监管步骤未被跳过。

获取位置

WOSTATUS变更为'INSP'或类似自定义状态,或MEASUREMENT记录完成

采集

比较变更前后的状态字段

事件类型 inferred
目标日期已更新
记录计划完成日期或SLA目标的变更,有助于识别为应对延误而调整目标的情况。
为什么重要

用于分析关键资产SLA绩效,并识别通过调整日期规避SLA违约的行为。

获取位置

TARGETCOMPDATE或SCHEDFINISH字段的审计轨迹

采集

交易更新日期字段时记录

事件类型 explicit
质量检查未通过
已完成的工作在审核中被驳回时发生,通常会将状态退回In Progress,代表返工循环。
为什么重要

直接支持维护质量与返工率仪表板,用于突出流程失败。

获取位置

根据WOSTATUS从COMP退回INPRG或WAPPR的状态转换进行推断

采集

通过比较WOSTATUS历史中的字段,推导出反向状态转换

事件类型 inferred
资源已排程
指为工单分配具体人工或作业团队的节点。当系统生成分配记录或状态变更为Waiting Schedule时进行跟踪。
为什么重要

支持计划与审批周期分析仪表板,用于单独衡量寻找可用技术人员所需的时间。

获取位置

ASSIGNMENT表创建记录,或WOSTATUS变更为'WSCH'

采集

根据与WO关联的Assignment记录创建时间推导

事件类型 inferred
建议 可选

提取指南

如何从IBM Maximo获取数据

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