생산 계획 데이터 템플릿

Plex Smart Manufacturing
생산 계획 데이터 템플릿

생산 계획 데이터 템플릿

이 템플릿은 생산 계획 프로세스를 최적화하는 데 필요한 데이터를 수집하는 방법을 안내합니다. 수집할 주요 속성과 추적할 활동, 소스 시스템에서 정보를 추출하는 실무 지침을 확인할 수 있습니다. 효과적인 프로세스 분석과 개선에 필요한 데이터를 빠짐없이 확보하는 데 활용하세요.
  • 수집 권장 속성
  • 추적할 주요 활동
  • 데이터 추출 안내
이벤트 로그가 처음이신가요? 알아보기 process mining 이벤트 로그 만드는 방법.

생산 계획 속성

생산 계획을 분석하고 운영 현황을 자세히 파악하려면 이벤트 로그에 다음 데이터 필드를 포함하는 것이 좋습니다.
3 필수 8 권장 11 선택 사항
이름 설명
생산 주문
ProductionOrder
생산 계획 프로세스에서 기본 케이스 식별자로 사용하는 생산 주문의 고유 식별자입니다.
설명

생산 주문 번호는 특정 부품이나 제품을 일정 수량 생산하라는 요청을 고유하게 식별합니다. 계획, 일정 수립, 실행, 완료와 관련된 모든 이벤트를 연결하는 중심 케이스 ID입니다.

process mining에서 생산 주문별로 이벤트를 분석하면 생산 수명 주기 전체를 처음부터 끝까지 살펴볼 수 있습니다. 이를 통해 전체 사이클 시간을 계산하고, 자주 나타나는 프로세스 경로를 찾으며, 생산 실행별 차이를 파악할 수 있습니다.

중요한 이유

모든 프로세스 단계를 연결하는 필수 케이스 식별자입니다. 이를 통해 각 생산 실행을 시작부터 완료까지 전체적으로 분석할 수 있습니다.

확보 방법

일반적으로 Plex의 생산 또는 제조 실행 핵심 모듈에서 찾을 수 있습니다. Work Orders 또는 Production Orders 관련 테이블을 확인하세요.

예시
WO-2024-05123PROD-789001JN-456-A10034589
이벤트 시간
EventTime
활동이 발생한 시점을 나타내는 타임스탬프입니다.
설명

이 속성은 특정 이벤트나 활동이 시스템에 기록된 날짜와 시간을 정확하게 저장합니다. 프로세스 분석에서 시간 기준으로 사용하는 주요 데이터입니다.

사이클 시간, 소요 시간, 활동 간 대기 시간을 계산하려면 정확한 타임스탬프가 필요합니다. 이를 바탕으로 시간에 따른 프로세스 성과를 분석하고 병목을 찾으며 일정 준수 여부를 측정할 수 있습니다.

중요한 이유

사이클 시간과 소요 시간 등 시간 기반 지표를 계산하는 데 필요한 타임스탬프입니다. 성과 분석의 기본 데이터로 사용됩니다.

확보 방법

Plex의 이벤트 로그 또는 트랜잭션 기록에서 활동 정보와 함께 확인할 수 있습니다. 'Creation Date', 'Timestamp', 'Event Date'와 같은 필드를 찾아보세요.

예시
2023-10-26T09:00:00Z2023-10-26T14:35:10Z2023-10-27T08:21:05Z
활동명
ActivityName
생산 계획 프로세스에서 발생한 특정 이벤트 또는 단계의 이름입니다.
설명

이 속성은 '생산 주문 생성', '자재 소요량 계획', '생산 주문 완료'와 같이 생산 계획 수명 주기의 개별 작업이나 주요 단계를 나타냅니다.

이 활동은 프로세스 맵의 기본 구성 요소입니다. 분석가는 이를 통해 프로세스 흐름을 시각화하고 단계 사이의 병목을 찾으며 이벤트의 발생 빈도와 순서를 분석할 수 있습니다. 각 활동은 원천 시스템에 기록된 이벤트에 해당합니다.

중요한 이유

프로세스 맵의 단계를 정의합니다. 병목 식별과 변형 분석을 비롯한 모든 process mining 분석의 기반이 됩니다.

확보 방법

생산 계획 및 실행과 관련된 여러 Plex 모듈의 이벤트 로그, 트랜잭션 코드 또는 상태 변경 기록에서 가져옵니다.

예시
생산 주문 생성생산 계획 승인생산 주문 배포작업 완료
계획 담당자
Planner
생산 주문의 계획 또는 관리를 담당하는 직원입니다.
설명

이 속성은 특정 생산 주문을 담당하는 생산 계획자 또는 일정 담당자를 식별합니다. 이름이나 직원 ID로 표시할 수 있습니다.

계획 담당자별 분석은 '계획 담당자 성과 비교' 대시보드에 필요합니다. 담당자별 효율성, 일정 준수 여부, 프로세스 차이를 파악해 교육이나 프로세스 표준화가 필요한 부분을 찾을 수 있습니다.

중요한 이유

계획 담당자별 성과를 분석해 모범 사례와 불일치, 교육 필요성을 파악할 수 있습니다.

확보 방법

Plex Smart Manufacturing 문서를 확인하세요. 일반적으로 생산 주문 헤더 테이블에서 'Planner Code', 'Scheduler', 'Created By' 등의 필드와 함께 찾을 수 있습니다.

예시
John SmithJane Doe계획 담당자 그룹 AUser789
계획 수량
PlannedQuantity
주문에 따라 생산할 부품 또는 제품의 목표 수량입니다.
설명

이 속성은 생산 주문에 따라 생산 일정이 잡힌 단위 수를 지정합니다. 자재 소요량 계획, 생산 능력 계획, 일정 수립에 사용됩니다.

계획 수량은 실제 수량을 원래 예측 수량과 비교해 '수요 예측 연계 차이' KPI를 계산하는 데 필요합니다. 또한 주문량이 많을수록 리드 타임이 길어질 수 있으므로 사이클 시간 분석의 맥락을 제공합니다.

중요한 이유

목표 생산량을 나타내며 생산 능력 분석, 일정 수립, 주문 규모에 따른 프로세스 차이 파악에 필요합니다.

확보 방법

Plex의 생산 주문 헤더 또는 품목 상세 정보에서 찾을 수 있습니다. 'Order Quantity' 또는 'Planned Quantity' 필드를 확인하세요.

예시
1005000751250
계획 완료일
PlannedEndDate
생산 주문의 예정 완료일입니다.
설명

이 속성은 생산 주문을 모두 완료할 계획인 날짜를 나타냅니다. 일정 수립의 주요 결과이며 성과 측정의 기준으로 사용됩니다.

계획 완료일은 '생산 일정 준수' 대시보드와 KPI에 중요합니다. 계획일과 실제 완료 타임스탬프를 비교하면 생산 목표 달성 능력을 측정하고 지연 원인을 찾을 수 있습니다.

중요한 이유

일정 준수와 정시 완료 성과를 측정하는 기준입니다. 계획 및 실행의 효과를 보여주는 주요 지표입니다.

확보 방법

Plex Smart Manufacturing 문서를 확인하세요. 일반적으로 생산 주문 헤더에서 찾을 수 있으며, 'Scheduled End Date', 'Due Date' 또는 이와 비슷한 이름으로 표시됩니다.

예시
2023-11-15T17:00:00Z2023-11-20T23:59:59Z2023-12-01T17:00:00Z
부품 번호
PartNumber
제조할 제품 또는 자재를 고유하게 식별하는 번호입니다.
설명

품목 번호 또는 SKU라고도 하는 부품 번호는 생산 주문으로 제조할 품목을 지정합니다. 제품 포트폴리오와 생산 프로세스를 연결하는 주요 기준 정보입니다.

부품 번호별로 분석하면 제품별 제조 문제를 찾고, 제품 간 사이클 시간을 비교하며, 자재 소요량의 차이를 파악할 수 있습니다. 제품 중심의 프로세스 분석에 필요한 기본 속성입니다.

중요한 이유

제품별로 프로세스 성과를 비교하고 특정 부품이나 제품군과 관련된 문제를 찾을 수 있습니다.

확보 방법

Plex의 생산 주문 품목 또는 헤더 상세 정보에서 찾을 수 있습니다. 품목 마스터와 연결된 표준 필드입니다.

예시
PN-100-001A45-873-CFG-2023-WIDGETASM-BRKT-550
생산 우선순위
ProductionPriority
생산 주문의 긴급도를 나타내는 분류입니다.
설명

이 속성은 생산 주문에 '높음', '보통', '낮음' 등의 우선순위를 지정합니다. 특히 리소스가 제한된 경우 계획 담당자와 생산 직원이 작업 순서를 정하는 데 도움이 됩니다.

우선순위별 분석은 '생산 우선순위 처리 지표' 대시보드에 필요합니다. 우선순위가 높은 주문이 실제로 프로세스에서 더 빠르게 처리되고 낮은 우선순위의 주문보다 먼저 완료되는지 확인해 우선순위 체계의 효과를 검증할 수 있습니다.

중요한 이유

우선순위가 높은 주문이 더 빠르게 처리되는지 분석해 우선순위 체계가 효과적으로 운영되는지 확인할 수 있습니다.

확보 방법

Plex Smart Manufacturing 문서를 확인하세요. 생산 주문 헤더의 표준 필드이거나 사용자 지정 필드일 수 있습니다.

예시
높음보통낮음19
생산 주문 상태
ProductionOrderStatus
생산 주문의 현재 또는 최종 상태입니다.
설명

이 속성은 특정 시점의 생산 주문 상태를 나타냅니다. 예를 들어 '생성', '릴리스', '진행 중', '완료', '취소' 등이 있습니다.

상태 정보는 주문 수명 주기의 현황을 보여주며 결과 분석에 중요합니다. 진행 중인 주문과 완료된 주문을 구분하고, 취소율을 분석하며, 특정 프로세스 경로가 발생한 이유를 파악하는 데 도움이 됩니다.

중요한 이유

생산 주문의 결과와 현재 상태를 나타냅니다. 필터링, 결과 분석, 프로세스 예외 파악에 필요한 정보입니다.

확보 방법

Plex의 생산 주문 헤더 테이블에서 확인할 수 있습니다. 'Status' 또는 'State' 필드를 찾으세요.

예시
계획됨릴리스됨완료됨마감됨취소됨
자재 가용성
MaterialAvailabilityStatus
생산 주문에 필요한 자재를 모두 사용할 수 있는지 나타냅니다.
설명

이 속성은 자재 가용성 상태를 나타냅니다. 예를 들어 '사용 가능', '부족', '발주 중' 등이 있습니다. 생산 주문을 현장에 릴리스할 수 있는지 판단하는 데 중요한 정보입니다.

이 속성은 '자재 부족 영향 분석' 대시보드에 활용할 수 있습니다. '부족' 상태와 '생산 주문 릴리스' 또는 '생산 시작' 활동 전의 대기 시간 증가를 비교해 자재 부족으로 인한 지연을 정량화할 수 있습니다.

중요한 이유

제조 현장에서 자주 발생하는 주요 문제인 자재 부족으로 인한 지연을 직접 분석할 수 있습니다.

확보 방법

Plex Smart Manufacturing 문서를 확인하세요. MRP 또는 재고 모듈에서 계산한 상태이거나 생산 주문 자체의 필드일 수 있습니다.

예시
모든 자재 사용 가능구성품 부족구매 주문 대기일부 사용 가능
작업장
Workcenter
제조 작업을 수행하도록 일정이 잡힌 특정 기계, 생산 라인 또는 구역입니다.
설명

작업장은 생산 활동이 수행되는 특정 리소스 또는 리소스 그룹을 나타냅니다. 단일 기계, 여러 기계로 구성된 셀 또는 특정 조립 라인일 수 있습니다.

이 속성은 '리소스 할당 지연 분석'과 리소스별 병목 식별에 중요합니다. 작업장별 처리 시간과 대기 시간을 분석하면 관리자가 리소스 활용도를 높이고 생산 흐름을 개선할 수 있습니다.

중요한 이유

리소스별 병목과 용량 활용도를 파악하는 데 도움이 됩니다. 일정 수립과 처리량 개선에 필요한 정보입니다.

확보 방법

Plex Smart Manufacturing 문서를 확인하세요. 일반적으로 생산 주문과 연결된 라우팅 또는 작업 상세 정보에서 찾을 수 있습니다.

예시
CNC-MILL-05ASSEMBLY-LINE-3PACKAGING-STATION-BWC-FINISH-01
공장
Plant
생산 주문을 실행하는 제조 시설 또는 장소입니다.
설명

공장 속성은 공장이나 생산 시설과 같은 실제 사업장을 식별합니다. 여러 공장을 운영하는 조직에서는 프로세스 성과를 구분하고 비교하는 데 중요한 속성입니다.

공장별 분석을 통해 사업장 간 프로세스를 비교할 수 있습니다. 이를 통해 특정 사업장의 문제를 찾고, 성과가 우수한 공장의 모범 사례를 확인하며, 프로세스 표준화에 관한 의사결정에 참고할 수 있습니다.

중요한 이유

제조 사업장별 프로세스 성과를 비교할 수 있어 여러 공장을 운영하는 환경에서 벤치마킹과 표준화에 유용합니다.

확보 방법

일반적으로 Plex에서 기본 분류 기준으로 제공되며, 생산 주문 헤더와 연결되는 경우가 많습니다. 'Plant', 'Site', 'Location' 필드를 확인하세요.

예시
디트로이트 공장애틀랜타 조립 공장사업장 007멕시코 시설
실제 시작일
ActualStartDate
주문에 따른 생산 작업이 실제로 시작된 시점의 타임스탬프입니다.
설명

이 속성은 생산 주문의 첫 번째 실제 작업이 현장에서 시작된 정확한 시점을 기록합니다. 계획 및 준비 단계에서 실행 단계로 전환되는 시점을 나타냅니다.

이 타임스탬프는 주문이 릴리스된 시점부터 실제 작업이 시작될 때까지의 대기 시간이나 지연을 분석하는 데 필요합니다. 생산 리드 타임을 더 정확하게 계산할 수 있으며, 실제 작업 시작 시점을 보여주므로 '자재 부족 영향 분석'에도 활용할 수 있습니다.

중요한 이유

생산 실행 단계가 실제로 시작된 시점을 나타내므로 일정 지연과 대기 시간을 정확하게 측정할 수 있습니다.

확보 방법

Plex MES 구성 요소에 기록된 '생산 시작' 활동 또는 첫 번째 작업 단계의 타임스탬프입니다.

예시
2023-11-01T08:05:12Z2023-11-05T10:20:00Z
실제 종료일
ActualEndDate
생산 주문의 마지막 단위가 완료된 실제 시점의 타임스탬프입니다.
설명

이 속성은 생산 주문의 마지막 작업이 끝나고 필요한 수량을 모두 생산한 시점을 기록합니다. 실행 단계가 종료되는 시점을 나타냅니다.

'생산 일정 준수' KPI에서 '계획 완료일' 대비 실제 성과를 측정하는 기준 타임스탬프입니다. 실제 생산 사이클 시간 전체를 계산하는 데 사용됩니다.

중요한 이유

일정 준수 여부와 전체 생산 리드 타임을 정확하게 계산하는 데 필요한 실제 완료 시점을 제공합니다.

확보 방법

Plex에 기록된 '생산 주문 완료' 활동 또는 최종 작업 확인의 타임스탬프입니다.

예시
2023-11-14T16:55:43Z2023-11-21T11:30:00Z
완료 수량
CompletedQuantity
정상적으로 생산된 부품 또는 제품의 실제 수량입니다.
설명

이 속성은 생산 주문에서 생산을 완료하고 확인한 양품의 최종 수량을 기록합니다. 계획 수량과 비교해 수율과 주문 이행률을 계산합니다.

완료 수량을 분석하면 생산 효율성과 품질을 평가할 수 있습니다. 계획 수량과 실제 수량에 큰 차이가 있으면 생산 문제, 높은 폐기율 또는 데이터 입력 오류일 수 있으므로 추가로 조사할 수 있습니다.

중요한 이유

실제 생산량을 나타내며 계획 수량 대비 수율, 폐기율, 주문 이행 정확도를 분석하는 데 사용됩니다.

확보 방법

Plex의 생산 보고 또는 실적 확인 기록에서 찾을 수 있습니다. 'Good Quantity', 'Yield Quantity', 'Actual Quantity' 등의 필드를 확인하세요.

예시
984950751250
원천 시스템
SourceSystem
데이터를 추출한 기준 시스템입니다.
설명

이 속성은 데이터의 출처를 나타내며, 여기서는 Plex Smart Manufacturing을 의미합니다. 여러 시스템의 데이터를 병합하는 환경에서 데이터 출처를 명확히 하는 데 유용합니다.

이 정보를 유지하면 데이터 거버넌스와 문제 해결에 도움이 됩니다. 데이터 검증이나 보강 작업에 사용된 원천을 명확하게 확인할 수 있습니다.

중요한 이유

데이터 출처에 대한 중요한 맥락을 제공하므로 데이터 거버넌스와 검증, 여러 시스템을 사용하는 환경에서 유용합니다.

확보 방법

일반적으로 데이터 추출 및 변환 과정에서 데이터 세트를 식별하도록 추가하는 고정값입니다.

예시
Plex Smart ManufacturingPlex MESPlex ERP
일정 편차
ScheduleDeviation
계획 완료일과 실제 완료일의 시간 차이입니다.
설명

이 계산 지표는 생산 주문이 일정에 비해 얼마나 일찍 또는 늦게 완료됐는지 수치로 나타냅니다. 양수는 지연, 음수는 조기 완료, 0은 정시 완료를 의미합니다.

이 속성을 사용하면 단순히 '지연' 여부만 확인하는 것보다 성과를 세밀하게 파악할 수 있습니다. '생산 일정 준수' 대시보드에서 지연 규모를 시각화해 편차가 큰 항목부터 개선할 수 있습니다.

중요한 이유

주문이 일정에서 벗어난 시간을 정확하게 수치화해 지연 또는 조기 완료 정도를 측정합니다.

확보 방법

계산 필드입니다. 케이스 수준에서 'ActualEndDate'에서 'PlannedEndDate'를 빼서 계산합니다.

예시
P2DT3H15M-P1DT0H0MPT5H
재작업 사유 코드
ReworkReasonCode
생산 계획 조정 또는 재작업 경로의 사유를 나타내는 코드입니다.
설명

생산 계획을 조정하거나 주문을 재작업으로 보내는 경우, 이 속성에 변경 사유를 표준화해 기록합니다. 예를 들어 '자재 결함', '기계 가동 중단', '사양 변경' 등이 있습니다.

이 속성은 변형 분석에서 확인한 프로세스 차이가 발생한 이유를 보여줍니다. '재작업 및 경로 변경률' KPI의 근본 원인을 분석하는 데 중요하며, 팀이 비용이 많이 드는 재작업과 지연의 원인을 해결하도록 돕습니다.

중요한 이유

재작업과 프로세스 차이가 발생한 배경을 파악해 근본 원인을 분석하고 낭비를 줄이며 품질을 개선할 수 있습니다.

확보 방법

Plex Smart Manufacturing 문서를 확인하세요. 부적합, 품질 또는 생산 조정 기록과 연결된 데이터일 수 있습니다.

예시
QA_FAILMAT_SUBENG_CHGOPER_ERR
종료 시간
EndTime
활동이 완료된 시점을 나타내는 타임스탬프입니다.
설명

종료 시간은 특정 활동이 완료된 시점을 나타냅니다. 시작 시간과 함께 사용하면 해당 이벤트의 처리 시간을 계산할 수 있습니다.

process mining에서 활동의 시작 시간과 종료 시간을 모두 사용하면 처리 시간과 대기 시간을 더 자세히 분석할 수 있습니다. 이를 통해 작업에 실제로 투입된 시간과 다음 단계까지 기다린 시간을 구분할 수 있어 병목을 정확하게 분석하는 데 도움이 됩니다.

중요한 이유

활동의 정확한 처리 시간을 계산하고 실제 작업 시간과 대기 시간을 구분할 수 있습니다.

확보 방법

이벤트 로그에서 직접 확인할 수 있으며, 다음 이벤트의 시작 시간을 사용해 계산할 수도 있습니다.

예시
2023-10-26T09:15:00Z2023-10-26T15:05:20Z2023-10-27T10:00:00Z
주문 유형
OrderType
일반 생산, 재작업, 시제품 등 생산 주문을 분류하는 항목입니다.
설명

주문 유형은 생산 주문의 목적을 구분하는 데 사용됩니다. 예를 들어 '일반' 주문은 정규 생산용이고, '재작업' 주문은 결함을 수정하기 위한 것이며, '시제품' 주문은 신제품 개발용입니다.

이 속성을 사용하면 주문 유형별 프로세스 흐름을 필터링하거나 비교해 세부적으로 분석할 수 있습니다. 예를 들어 재작업 주문은 일반 주문과 경로 및 사이클 시간이 다를 수 있으므로, 두 유형을 구분해야 정확하게 분석할 수 있습니다.

중요한 이유

재작업이나 시제품처럼 주문 유형에 따라 프로세스 흐름과 성과 기대치가 다르므로 분석 대상을 구분할 수 있습니다.

확보 방법

Plex Smart Manufacturing 문서를 확인하세요. 생산 주문 헤더에서 설정할 수 있는 필드인 경우가 많습니다.

예시
일반 생산재작업 주문엔지니어링 샘플외주 생산
지연 여부
IsLate
생산 오더가 계획 종료일 이후에 완료되었는지를 나타내는 불리언 값입니다.
설명

각 생산 오더에 대해 true 또는 false로 계산되는 간단한 불리언 값입니다. 실제 완료 시간이 계획 종료일보다 늦으면 true, 그렇지 않으면 false로 설정됩니다.

이 속성을 사용하면 일정 준수 여부를 간편하게 분석하고 보고할 수 있습니다. 필터링과 집계를 통해 '생산 일정 준수율' KPI를 계산하고, 기한을 지키지 못한 오더를 빠르게 확인할 수 있습니다.

중요한 이유

오더가 정시에 완료되었는지 지연되었는지를 간단히 구분하므로, 일정 준수율 계산과 상위 수준의 KPI 대시보드에 적합합니다.

확보 방법

비교를 통해 계산되는 필드입니다. 'ActualEndDate' > 'PlannedEndDate'.

예시
truefalse
최종 데이터 업데이트
LastDataUpdate
원천 시스템에서 데이터를 마지막으로 새로 고친 시점의 타임스탬프입니다.
설명

이 속성은 데이터를 마지막으로 추출해 process mining 도구에 적재한 시점을 나타냅니다. 분석에 사용된 데이터의 최신성을 확인할 수 있습니다.

데이터가 최신인지 알면 사용자가 현재 프로세스 정보를 보고 있는지 판단하는 데 도움이 됩니다. 데이터의 시의성에 대한 기대치를 조정할 수 있으며, dashboard나 보고서에 필요한 주요 메타데이터입니다.

중요한 이유

데이터의 최신성을 알려 현재 분석의 기준 시점을 파악할 수 있게 합니다.

확보 방법

데이터 수집 과정에서 생성 및 저장되는 메타데이터 필드로, 데이터 적재 시점의 타임스탬프를 기록합니다.

예시
2024-05-21T02:00:00Z2024-05-20T02:00:00Z
필수 권장 선택 사항

생산 계획 활동

프로세스를 정확히 파악하고 생산 흐름을 명확하게 이해하려면 다음 주요 단계와 이정표를 이벤트 로그에 기록하세요.
6 권장 10 선택 사항
활동 설명
생산 계획 승인
생산 계획이 공식적으로 승인되어 생산 현장에 배포할 준비가 되었음을 나타냅니다. 일반적으로 명시적인 승인 작업이나 주문 상태 변경으로 이벤트를 기록합니다.
중요한 이유

계획 및 승인 단계의 종료를 나타내며 '생산 계획 승인 시간' KPI를 계산하는 기준점입니다. 승인 지연은 흔한 병목이며, 이 활동을 통해 지연 규모와 발생 지점을 파악할 수 있습니다.

확보 방법

승인 거래 로그의 명시적 이벤트로 확인하거나, 생산 주문 상태가 '승인 대기'에서 '승인됨' 또는 '배포 준비 완료'로 변경된 것을 기준으로 추정할 수 있습니다.

기록

생산 주문 상태가 '승인됨' 또는 이에 해당하는 값으로 업데이트된 시점의 타임스탬프를 수집합니다.

이벤트 유형 inferred
생산 시작
이 활동은 생산 현장에서 생산 주문의 실제 작업이 시작되는 시점을 나타냅니다. Plex와 같은 시스템에서는 작업자가 바코드를 스캔하거나 작업장 단말기에서 작업을 직접 시작할 때 이벤트가 기록되는 경우가 많습니다.
중요한 이유

이 이정표는 부가가치를 창출하는 프로세스의 시작을 나타냅니다. '주문 배포'부터 '생산 시작'까지의 간격을 분석해 생산 전 지연을 파악하고 실제 생산 주기 시간을 계산하는 데 중요합니다.

확보 방법

Plex의 생산 현장 데이터 수집 거래에서 가져옵니다. 생산 주문에 기록된 첫 번째 '작업 시작' 또는 '작업 단계 시작' 거래의 타임스탬프에 해당합니다.

기록

생산 주문과 연결된 첫 번째 작업 시간 기록 생성 또는 기계 시작 이벤트의 타임스탬프를 사용합니다.

이벤트 유형 explicit
생산 주문 배포
생산 주문을 생산 현장에 공식적으로 배포해 생산 담당자가 확인하고 작업할 수 있도록 하는 중요한 이정표입니다. 일반적으로 MES에서 사용자가 직접 실행하며, 작업 지시서나 디지털 작업 안내가 생성됩니다.
중요한 이유

주문 배포는 계획에서 실행으로 넘어가는 주요 인계 단계입니다. 처리량을 추적하고 계획 승인부터 실제 생산 시작까지의 지연을 분석하는 데 중요한 이정표입니다.

확보 방법

일반적으로 Plex 생산 관리 모듈에서 명시적인 거래로 기록됩니다. '배포' 작업의 타임스탬프를 사용하며, 전용 필드나 거래 로그에 저장되는 경우가 많습니다.

기록

생산 주문의 'release_date' 타임스탬프 필드나 배포 거래 로그의 타임스탬프를 사용합니다.

이벤트 유형 explicit
생산 주문 생성
Plex 시스템에서 생산 주문 레코드를 공식적으로 생성하는 단계입니다. 이 활동에서 process mining 분석에 사용할 고유 케이스 식별자가 설정됩니다. 사용자나 시스템 프로세스가 새 주문을 생성할 때 이벤트가 명시적으로 기록됩니다.
중요한 이유

이 활동은 시스템에서 생산 주문 진행 과정이 시작되는 공식 시점입니다. 전체 리드 타임을 측정하고 신규 생산 수요 규모를 파악하는 기준점입니다.

확보 방법

Plex의 기본 생산 주문 데이터 테이블에서 생산 주문 레코드의 생성 타임스탬프를 가져옵니다.

기록

생산 주문 헤더 테이블의 'creation_date' 또는 이에 해당하는 타임스탬프 필드를 사용합니다.

이벤트 유형 explicit
생산 주문 완료
생산 주문 전체의 모든 제조 작업이 완료된 시점을 나타냅니다. 계획된 수량의 생산이 끝났음을 알리는 최종 생산 현장 거래입니다. 작업자나 시스템 프로세스가 주문을 완료로 표시할 때 이벤트가 명시적으로 기록됩니다.
중요한 이유

이 활동은 정상 경로에서 프로세스의 주요 종료 이벤트입니다. '평균 생산 주문 리드 타임'을 계산하는 기준점이며, '생산 일정 준수율'과 '생산 처리량'을 측정하는 데 중요합니다.

확보 방법

생산 주문 상태가 명시적으로 변경될 때 기록되며, 최종 수량 보고 거래가 이를 유발하는 경우가 많습니다. 주문 상태가 '완료' 또는 '종료'로 변경된 시각을 타임스탬프로 기록합니다.

기록

생산 주문 상태를 '완료'로 변경한 거래의 타임스탬프를 사용합니다.

이벤트 유형 explicit
수요 예측 검토
생산 주문을 생성하기 전에 수요 예측을 접수하고 검토하는 단계입니다. 이 이벤트는 수요 계획 모듈에 기록되는 경우가 많으며 전체 생산 계획 프로세스를 시작하는 계기가 됩니다.
중요한 이유

이 활동은 계획 주기의 실제 시작을 나타냅니다. 이 시점부터 주문 생성까지 걸리는 시간을 분석하면 수요를 실행 가능한 생산 계획으로 전환하는 과정의 지연을 찾아낼 수 있습니다. 이는 '수요 예측 반영 효율' 대시보드에 활용됩니다.

확보 방법

이 정보는 일반적으로 Plex의 수요 계획 또는 판매 및 운영 계획 모듈이나 연동 시스템에서 확인할 수 있습니다. 이후 생산 주문과 연결된 예측 레코드의 생성일을 기준으로 추정해야 할 수도 있습니다.

기록

이후 생산 주문과 연결되는 수요 예측 레코드의 생성 타임스탬프를 기준으로 추정합니다.

이벤트 유형 inferred
리소스 배정 확인
기계, 도구, 인력 등 특정 리소스가 생산 주문에 배정되었음을 확인하는 단계입니다. 주문 배포 후 별도로 진행되거나 배포 과정에 포함될 수 있습니다. 시스템에서 리소스 배정이 확정될 때 이벤트를 기록합니다.
중요한 이유

이 활동은 '리소스 배정 지연 분석' 대시보드에 중요합니다. 계획으로 인한 지연과 생산 현장의 리소스 부족으로 인한 지연을 구분하는 데 도움이 됩니다.

확보 방법

생산 주문이나 연결된 라우팅 단계의 리소스 관련 필드가 입력된 시점을 기준으로 추정할 수 있습니다. 생산이 시작되기 전에 해당 필드가 마지막으로 업데이트된 시각을 사용합니다.

기록

주문의 첫 번째 작업에 작업장, 기계 또는 직원 정보가 입력된 시점의 타임스탬프를 수집합니다.

이벤트 유형 inferred
마스터 생산 일정 생성
이 활동은 수요 예측과 기존 주문을 바탕으로 마스터 생산 일정(MPS)을 생성하는 단계입니다. 무엇을 언제 얼마나 생산할지 정하는 상위 수준의 계획입니다. 계획 담당자가 MPS 버전을 확정하고 저장할 때 기록될 수 있습니다.
중요한 이유

이 이정표를 추적하면 초기 계획 단계의 효율을 측정할 수 있습니다. 수요 검토부터 MPS 생성까지 걸리는 시간은 계획의 민첩성을 보여 주는 주요 지표이며, '마스터 일정 생성 주기 시간' KPI로 측정합니다.

확보 방법

Plex의 마스터 생산 일정 모듈에 기록됩니다. MPS 레코드의 생성 타임스탬프나 최종 확정을 나타내는 로그 항목으로 이벤트를 파악할 수 있습니다.

기록

MPS 항목의 생성 타임스탬프나 일정 관리 모듈의 특정 상태 변경 이벤트를 수집합니다.

이벤트 유형 explicit
생산 계획 검토 요청
작성한 생산 계획을 승인받기 위해 제출한 상태를 나타냅니다. 생산 주문의 상태 변경으로 기록되는 경우가 많으며, 승인 하위 프로세스의 시작을 표시합니다.
중요한 이유

이 활동은 '생산 계획 승인 주기 시간'을 측정하는 시작점입니다. 이를 추적하면 계획이 검토를 기다리는 시간을 파악할 수 있으며, 이는 행정 지연의 주요 원인일 수 있습니다.

확보 방법

예를 들어 생산 주문 상태가 '계획 중'에서 '승인 대기'로 변경되는 경우처럼 상태 변경을 기준으로 추정할 수 있습니다. 상태가 변경된 시각을 사용합니다.

기록

생산 주문 상태 필드가 '승인 대기' 또는 '검토 중'과 같은 값으로 변경된 시점의 타임스탬프를 수집합니다.

이벤트 유형 inferred
생산 계획 조정
주문 배포 후 수량, 라우팅, 자재 명세서 등을 변경한 경우를 나타냅니다. 일반적으로 생산 주문과 연결된 감사 추적이나 변경 로그에 기록됩니다.
중요한 이유

이 활동은 재작업, 범위 변경, 프로세스 불안정을 파악하는 데 중요합니다. '재작업 및 경로 변경률' KPI 분석에 활용되며 생산 편차와 비효율의 근본 원인을 찾는 데 도움이 됩니다.

확보 방법

Plex 생산 주문 모듈의 변경 로그나 감사 추적 테이블에서 확인할 수 있습니다. '생산 주문 배포' 이후 주요 필드가 변경된 시점의 타임스탬프가 이벤트입니다.

기록

생산 주문의 감사 로그에서 주문 배포일 이후에 발생한 변경 사항을 필터링합니다.

이벤트 유형 explicit
생산 실적 분석
생산 완료 후 편차, 비용, 품질 지표를 검토하는 분석 단계입니다. 시스템에서 편차를 계산하거나 생산 관리 담당자 또는 원가 회계 담당자가 직접 검토할 수 있습니다.
중요한 이유

이 활동을 포함하면 생산 후 프로세스를 파악하는 데 도움이 됩니다. 주문 분석을 마치고 성과를 확인하기까지 걸리는 전체 시간을 살펴보면 생산 종료 후 발생하는 행정 업무의 병목을 찾을 수 있습니다.

확보 방법

분산 계산 작업의 타임스탬프나 생산 실적 보고서 생성일을 기준으로 이 이벤트를 추정할 수 있습니다. 또는 '분석 완료'를 나타내는 수동 상태 변경일 수도 있습니다.

기록

원가 차이 계산 작업의 실행 날짜나 생산 주문 상태가 '분석 완료'로 변경된 시점을 기록합니다.

이벤트 유형 inferred
생산 일정 생성
이 이벤트는 작업장과 시간대를 지정해 구체적인 작업을 배정하는 상세 생산 일정의 생성을 나타냅니다. 생산 능력 계획과 일정 수립의 결과입니다. 일정이 저장되거나 게시될 때 기록될 수 있습니다.
중요한 이유

주문을 생산 현장에 투입하기 전의 중요한 이정표입니다. '일정 관리 병목 파악' 대시보드의 주요 이벤트로, 상세 일정 수립 단계의 효율을 분석하는 데 도움이 됩니다.

확보 방법

Plex의 생산 일정 관리 모듈에서 수집합니다. 생산 주문과 연결된 상세 일정의 생성 또는 마지막 저장 타임스탬프로 이벤트를 파악할 수 있습니다.

기록

계획 담당자가 주문의 상세 생산 일정을 처음 저장하거나 확정한 시점의 타임스탬프를 사용합니다.

이벤트 유형 explicit
생산 주문 마감
생산 주문을 행정적 또는 재무적으로 최종 마감하는 단계입니다. 모든 비용을 정산하고 주문에 추가 거래가 발생하지 않도록 잠급니다. 일반적으로 재무 부서나 계획 부서에서 명시적으로 처리합니다.
중요한 이유

이 활동은 생산 주문 수명 주기가 행정적으로 종료되는 시점을 나타냅니다. '생산 완료'부터 '생산 주문 마감'까지 걸리는 시간을 분석하면 재무 마감이 지연되는 구간을 찾을 수 있습니다.

확보 방법

생산 주문 상태가 '마감'으로 변경될 때 기록됩니다. 최종 상태가 업데이트된 타임스탬프를 이벤트 시간으로 사용합니다.

기록

주문 상태를 '마감'으로 변경한 트랜잭션의 타임스탬프를 사용합니다.

이벤트 유형 explicit
생산 주문 취소
생산 완료 전에 어느 단계에서든 생산 주문이 취소된 경우를 나타냅니다. 프로세스가 정상적으로 완료되지 않은 대체 결과이며, 주문의 특정 상태 변경으로 기록됩니다.
중요한 이유

취소를 추적하면 프로세스가 실패하는 원인을 파악할 수 있습니다. 주문이 언제, 왜 취소되는지 분석하면 수요 예측, 계획 정확도 또는 자재 가용성 문제를 확인할 수 있습니다.

확보 방법

생산 주문 상태가 '취소' 또는 무효 상태로 변경된 기록을 바탕으로 추정합니다. 상태 변경 타임스탬프를 이벤트 시간으로 사용합니다.

기록

생산 주문 상태 필드가 '취소'로 업데이트된 타임스탬프를 기록합니다.

이벤트 유형 inferred
자재 소요량 계획
생산 주문에 대한 자재 소요 계획(MRP) 실행을 나타냅니다. 이 시스템 작업은 필요한 원자재, 부품, 반제품을 계산합니다. 일반적으로 해당 주문의 MRP 실행이 완료될 때 이벤트가 기록됩니다.
중요한 이유

이 단계를 분석하면 자재 계획이 병목인지 확인할 수 있습니다. 여기서 발생한 지연은 전체 생산 일정에 영향을 줄 수 있으며, '자재 부족 영향 분석' 대시보드를 이해하는 데 중요한 정보입니다.

확보 방법

일반적으로 Plex의 MRP 또는 계획 로그에서 확인할 수 있습니다. MRP 작업 완료 시각이나 생산 주문의 자재 소요량 데이터가 입력된 시각을 찾습니다.

기록

MRP 실행 완료 로그의 타임스탬프 또는 주문 자재 명세서의 소요량 정보가 마지막으로 업데이트된 타임스탬프입니다.

이벤트 유형 explicit
작업 완료
생산 주문의 라우팅에 포함된 개별 제조 단계 또는 작업의 완료를 나타냅니다. 일반적으로 생산 주문 하나에 이러한 이벤트가 여러 번 발생하며, 생산 현장 보고를 통해 명시적으로 기록됩니다.
중요한 이유

개별 작업을 추적하면 생산 단계에서 병목이 발생하는 지점을 더 세밀하게 분석할 수 있습니다. 계획 시간과 실제 작업 시간을 비교하고 문제가 있는 작업장을 찾는 데 도움이 됩니다.

확보 방법

Plex의 생산 현장 거래에서 가져옵니다. 작업자가 작업 완료를 보고하거나 해당 단계의 생산 수량을 기록할 때 이벤트가 발생합니다.

기록

주문 라우팅의 각 단계에서 '작업 완료' 또는 '수량 보고' 거래의 타임스탬프를 사용합니다.

이벤트 유형 explicit
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