Lean Six Sigma / DMAIC

Introductie

Voor nieuwkomers in Lean Six Sigma/DMAIC

Lean Six Sigma is een synergetische bedrijfsstrategie die Lean manufacturing/Lean enterprise en Six Sigma combineert om verspilling (niet-waarde-toevoegende processen en activiteiten) te elimineren en variabiliteit te verminderen (om kwaliteit en voorspelbaarheid te verbeteren). Het richt zich op het verbeteren van processen wat betreft snelheid, kwaliteit en kosten door inefficiënties en defecten aan te pakken, met als doel bijna perfectie in alle bedrijfsprocessen te bereiken.

Lean-principes richten zich op value stream mapping om verspilling te identificeren en te elimineren, zodat elke stap van een proces waarde toevoegt vanuit het perspectief van de klant.

Six Sigma maakt gebruik van een data-gedreven aanpak, waarbij het DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) kader wordt gebruikt om processen systematisch te verbeteren door defecten te elimineren en variatie te verminderen.

Lean Six Sigma biedt een uitgebreide benadering die zich niet alleen richt op kwaliteitsverbeteringen (via Six Sigma), maar ook op snelheid en efficiëntie (via Lean), wat het een krachtig instrument maakt voor organisatieverbetering en klanttevredenheid.

Hoe het toe te passen?

Deze richtlijn beschrijft een uitgebreide aanpak om procesverbeterinitiatieven te versterken door Six Sigma te integreren met process mining, procesontwerp en simulatie. Elke fase van het Six Sigma DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) kader wordt ondersteund door specifieke capaciteiten van deze methodologieën, om een robuuste, data-gedreven en iteratieve procesverbeterreis te garanderen.

1. Definieerfase

• Doelstelling: Identificeer de reikwijdte, doelstellingen en belangrijke metrics van het procesverbeterproject.
• Process Mining: Gebruik verkennende process mining tools om een eerste inzicht in het huidige proces te krijgen. Analyseer historische data om prestatiemetrics, variaties en potentiële problemen binnen de workflow te ontdekken.
• Procesontwerp: Begin met het bedenken van herontwerpen of wijzigingen die geïdentificeerde inefficiënties of problemen kunnen aanpakken. Gebruik BPMN-diagrammen om potentiële veranderingen en verbeteringen in kaart te brengen.
• Capaciteit: Visualiseer huidige processen om duidelijke doelen voor verbetering te stellen. Dit omvat het maken van gedetailleerde proceskaarten en diagrammen om een uitgebreid beeld van de workflow te geven.

2. Meetfase

• Doelstelling: Verzamel data om een uitgangswaarde voor de procesprestatie vast te stellen.
• Process Mining: Gebruik gedetailleerde process mining technieken om de huidige procesprestaties nauwkeurig te meten. Richt je op belangrijke metrics die aansluiten bij de projectdoelen. Dit houdt in dat data uit verschillende bronnen wordt geëxtraheerd en geanalyseerd om inzicht te krijgen in de flow en efficiëntie van de huidige processen.
• Procesontwerp: Verfijn herontwerpen van processen op basis van inzichten verkregen uit de verzamelde data. Leg nadruk op meetbare aspecten om te zorgen dat wijzigingen kwantitatief kunnen worden beoordeeld. Gebruik BPMN-diagrammen om deze herontwerpen in kaart te brengen en mogelijke verbeteringen te visualiseren.
• Processimulatie: Voer basissimulaties uit om de uitkomsten van kleine procesaanpassingen op belangrijke metrics te voorspellen. Dit helpt om de potentiële impact van veranderingen te begrijpen voordat ze in de praktijk worden gebracht.
• Capaciteit: Stel een nauwkeurige meting en basislijn voor het huidige proces vast. Dit bereidt de weg voor diepgaande analyse en zorgt ervoor dat de volgende fases op betrouwbare data zijn gebaseerd.

3. Analysefase

• Doelstelling: Voer een grondige analyse van procesprestatiegegevens uit om de oorzaken van inefficiënties en variaties te identificeren.
• Process Mining: Pas geavanceerde process mining technieken toe om de oorzaken van afwijkingen, knelpunten en inefficiënties binnen de workflow te ontdekken. Dit omvat gedetailleerde analyse van procesdata om te bepalen waar en waarom problemen optreden.
• Procesontwerp & Processimulatie: Ontwikkel gedetailleerde modellen van potentiële oplossingen of herontwerpen. Gebruik processimulatie om de impact van deze wijzigingen op procesprestaties te testen, rekening houdend met meerdere scenario’s en beperkingen. Dit helpt om te visualiseren hoe voorgestelde wijzigingen de workflow zullen beïnvloeden voordat ze worden geïmplementeerd.
• Capaciteit: Identificeer oorzaken en test hypothetische oplossingen via simulatie. Deze fase zorgt ervoor dat voorgestelde wijzigingen zijn gebaseerd op solide data en grondig zijn geëvalueerd op hun potentiële impact op het proces.

4. Verbeterfase

• Doelstelling: Implementeer en valideer de effectiviteit van de gekozen procesverbeteringen.
• Process Mining: Monitor de procesveranderingen in een live omgeving om directe feedback te verzamelen over de impact van de verbeteringen. Deze realtime dataverzameling helpt bij het begrijpen hoe de veranderingen de workflow beïnvloeden en bij het identificeren van eventuele onvoorziene problemen.
• Procesontwerp & Processimulatie: Voltooi het procesherontwerp op basis van de analyse en gesimuleerde uitkomsten. Gebruik simulaties om de implementatiestrategie te verfijnen en te optimaliseren, zodat de veranderingen tot de gewenste verbeteringen leiden. Deze stap omvat het maken van gedetailleerde BPMN-diagrammen om de nieuwe processtroom in kaart te brengen en het gebruik van procesmodelleringstools om verschillende scenario’s te testen.
• Capaciteit: Continu monitoren van verbeteringen en het aanpassen van strategieën op basis van directe datafeedback. Dit zorgt ervoor dat het proces efficiënt blijft en noodzakelijke aanpassingen direct kunnen worden doorgevoerd.

5. Controlefase

• Doelstelling: Zorg ervoor dat de verbeteringen in de tijd worden behouden en dat het proces binnen de gewenste prestatiegrenzen blijft.
• Process Mining: Monitor het proces continu na implementatie om ervoor te zorgen dat verbeteringen worden gehandhaafd en om snel eventuele regressies te identificeren. Dit omvat het gebruik van geavanceerde process mining tools om prestatie-indicatoren bij te houden en eventuele afwijkingen van de verwachte resultaten te detecteren.
• Processimulatie: Simuleer regelmatig “what-if”-scenario’s om proactief potentiële toekomstige verbeteringen te identificeren en te reageren op veranderende zakelijke behoeften of externe factoren. Dit helpt om de efficiëntie en effectiviteit van het proces in de loop van de tijd te waarborgen.
• Capaciteit: Langetermijn monitoring en voortdurende verbetering door iteratieve simulaties. Deze fase richt zich op het behouden van de voordelen die tijdens de verbeterfase zijn behaald en ervoor zorgen dat het proces zich aanpast aan nieuwe uitdagingen of kansen.

Conclusie

De integratie van Six Sigma met process mining, procesontwerp en processimulatie biedt een uitgebreide benadering voor business process management. Deze integratie benut de sterke punten van elke methodologie om optimale prestaties te bereiken en te behouden. Door deze richtlijn te volgen, kunnen organisaties zorgen voor een gestructureerde, data-gedreven benadering van procesverbetering, wat leidt tot aanzienlijke efficiëntiewinsten en concurrentievoordelen.

Ons SaaS-process insights product combineert process mining, procesontwerp en processimulatie om business process management te verbeteren. We bieden uitgebreide tools voor process mapping, BPM, workflow operations en procesverbetering. Met onze software kunt u uw workflows monitoren, analyseren en optimaliseren, wat leidt tot aanzienlijke verbeteringen in efficiëntie en productiviteit.

Meer Informatie Te Vinden:

1. ASQ (American Society for Quality): Biedt uitgebreide bronnen, inclusief training en certificering over Lean Six Sigma-principes (www.asq.org).
2. iSixSigma: Biedt artikelen, bronnen en fora voor Lean Six Sigma-beoefenaars (www.isixsigma.com).
3. Lean Six Sigma Institute: Biedt training, certificering en bronnen gericht op Lean Six Sigma-methodologieën (www.leansixsigmainstitute.org).
4. Boeken: Overweeg fundamentele teksten zoals “The Lean Six Sigma Pocket Toolbook” door Michael L. George e.a., en “Lean Six Sigma For Dummies” door John Morgan en Martin Brenig-Jones.
5. Online Cursussen: Platforms zoals Coursera, Udemy en LinkedIn Learning bieden cursussen over Lean Six Sigma voor leerlingen op verschillende niveaus.

Met deze bronnen kunt u een solide basis leggen in Lean Six Sigma-principes, -tools en -toepassingen. Of u nu nieuw bent met het concept of uw expertise wilt verdiepen, deze bronnen helpen u met het begrijpen en implementeren van effectieve process business management strategieën.

Door gebruik te maken van ons SaaS-process insights product kunt u effectief uw workflows in kaart brengen, monitoren en optimaliseren. Dit leidt tot verbeterde operationele efficiëntie, beter beslissingsvermogen en een sterkere concurrentiepositie in uw branche.